ការណែនាំខ្លីៗអំពីការផលិតខ្សែអាលុយមីញ៉ូម

6063/T5 បំពង់អាលុយមីញ៉ូម

អាលុយមីញ៉ូ 6063 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការសាងសង់ទ្វារអាលុយមីញ៉ូម និងស៊ុមជញ្ជាំងវាំងនន។វាជាគំរូអាលុយមីញ៉ូមទូទៅ។

ការ​ពិពណ៌នា​ពី​ផលិតផល

យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម 6063
អាលុយមីញ៉ូ 6063 ត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងការសាងសង់ទ្វារអាលុយមីញ៉ូម និងស៊ុមជញ្ជាំងវាំងនន។វាជាគំរូអាលុយមីញ៉ូមទូទៅ។

• ឈ្មោះ​ជា​ភាសា​ចិន​: យ៉ាន់​អាលុយមីញ៉ូម 6063
• ការប្រើប្រាស់៖ ការសាងសង់ទ្វារអាលុយមីញ៉ូម និងជញ្ជាំងវាំងនន
• សមាសភាព៖ AL-Mg-Si

សេចក្តីផ្តើម

ដើម្បីធានាថា ទ្វារ បង្អួច និងជញ្ជាំងវាំងននមានភាពធន់នឹងសម្ពាធខ្យល់ខ្ពស់ ការសម្តែងការជួបប្រជុំគ្នា ភាពធន់នឹងការច្រេះ និងដំណើរការតុបតែង តម្រូវការសម្រាប់ការអនុវត្តដ៏ទូលំទូលាយនៃទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមគឺខ្ពស់ជាងស្តង់ដារសម្រាប់ទម្រង់ឧស្សាហកម្ម។នៅក្នុងជួរសមាសធាតុនៃ 6063 អាលុយមីញ៉ូយ៉ាន់ស្ព័រដែលបានបញ្ជាក់នៅក្នុងស្តង់ដារជាតិ GB / T3190 តម្លៃផ្សេងគ្នានៃសមាសធាតុគីមីនឹងបណ្តាលឱ្យមានលក្ខណៈសម្ភារៈផ្សេងៗគ្នា។នៅពេលដែលសមាសធាតុគីមីមានជួរធំ ភាពខុសគ្នានៃការអនុវត្តនឹងប្រែប្រួលក្នុងជួរធំ។, ដូច្នេះ​ការ​អនុវត្ត​ដ៏​ទូលំទូលាយ​នៃ​ទម្រង់​នេះ​នឹង​ស្ថិត​នៅ​ក្រៅ​ការ​គ្រប់​គ្រង។

សមាសធាតុ​គីមី

សមាសធាតុគីមីនៃអាលុយមីញ៉ូម 6063 បានក្លាយជាផ្នែកដ៏សំខាន់បំផុតនៃការផលិតទម្រង់អគារអាលុយមីញ៉ូមគុណភាពខ្ពស់។

ផលប៉ះពាល់លើដំណើរការ

អាលុយមីញ៉ូ 6063 គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលអាចព្យាបាលកំដៅបាន និងពង្រឹងកម្រិតមធ្យមនៅក្នុងស៊េរី AL-Mg-Si ។Mg និង Si គឺជាធាតុលោហធាតុសំខាន់។ភារកិច្ចចម្បងនៃការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសមាសធាតុគីមីគឺដើម្បីកំណត់ភាគរយនៃ Mg និង Si (ប្រភាគម៉ាស់ដូចគ្នាខាងក្រោម) ។

1. តួនាទី និងឥទ្ធិពលរបស់ 1Mg Mg និង Si បង្កើតបានជាដំណាក់កាលពង្រឹង Mg2Si ។មាតិការបស់ Mg កាន់តែខ្ពស់ បរិមាណ Mg2Si កាន់តែច្រើន ប្រសិទ្ធភាពនៃការពង្រឹងកំដៅកាន់តែខ្លាំង កម្លាំង tensile នៃទម្រង់កាន់តែខ្ពស់ និងធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយកាន់តែខ្ពស់។កើនឡើង ភាពប្លាស្ទិកនៃយ៉ាន់ស្ព័រថយចុះ ដំណើរការដំណើរការកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន និងធន់នឹងច្រេះកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។

2.1.2 តួនាទី និងឥទ្ធិពលរបស់ Si បរិមាណ Si គួរតែអនុញ្ញាតឱ្យ Mg ទាំងអស់នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រមាននៅក្នុងទម្រង់នៃដំណាក់កាល Mg2Si ដើម្បីធានាថាតួនាទីរបស់ Mg ត្រូវបានបញ្ចេញយ៉ាងពេញលេញ។នៅពេលដែលមាតិកា Si កើនឡើង គ្រាប់យ៉ាន់ស្ព័រកាន់តែល្អ ភាពរលោងនៃលោហៈកើនឡើង ដំណើរការចាក់កាន់តែល្អ ប្រសិទ្ធភាពពង្រឹងការព្យាបាលកំដៅកើនឡើង កម្លាំង tensile នៃទម្រង់កើនឡើង ភាពប្លាស្ទិកថយចុះ និងភាពធន់នឹងការ corrosion កាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន។

3. ការជ្រើសរើសនៃការប្រកួតប្រជែង

៤.២.ការកំណត់បរិមាណ 1Mg2Si

5.2.1.1 តួនាទីនៃដំណាក់កាល Mg2Si នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ Mg2Si អាចត្រូវបានរំលាយ ឬ precipitated នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រជាមួយនឹងការផ្លាស់ប្តូរសីតុណ្ហភាព និងមាននៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រក្នុងទម្រង់ផ្សេងៗគ្នា៖ (1) ដំណាក់កាលបែកខ្ញែក β'' Mg2Si ដំណាក់កាល precipitated នៅក្នុងដំណោះស្រាយរឹងបែកខ្ញែក។ ភាគល្អិតគឺជាដំណាក់កាលមិនស្ថិតស្ថេរដែលនឹងកើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងសីតុណ្ហភាព។(2) ដំណាក់កាលផ្លាស់ប្តូរ β' គឺជាដំណាក់កាលដែលអាចបំប្លែងបានកម្រិតមធ្យមដែលបង្កើតឡើងដោយការលូតលាស់នៃ β'' ដែលនឹងកើនឡើងផងដែរជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាព។(3) ដំណាក់កាល precipitated β គឺជាដំណាក់កាលមានស្ថេរភាពដែលបង្កើតឡើងដោយការលូតលាស់នៃβ'phase ដែលភាគច្រើនត្រូវបានប្រមូលផ្តុំនៅក្នុងព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងព្រំដែន dendrite ។ឥទ្ធិពលពង្រឹងនៃដំណាក់កាល Mg2Si គឺនៅពេលដែលវាស្ថិតនៅក្នុងដំណាក់កាល β'' បែកខ្ញែក ដំណើរការនៃការផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាល β ទៅជាដំណាក់កាល β'' គឺជាដំណើរការពង្រឹង ហើយផ្ទុយមកវិញ គឺជាដំណើរការបន្ទន់។

2.1.2 ការជ្រើសរើសបរិមាណ Mg2Si ប្រសិទ្ធភាពពង្រឹងការព្យាបាលកំដៅនៃអាលុយមីញ៉ូមអាលុយមីញ៉ូម 6063 កើនឡើងជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណ Mg2Si ។នៅពេលដែលបរិមាណ Mg2Si ស្ថិតនៅក្នុងចន្លោះពី 0.71% ទៅ 1.03% កម្លាំង tensile របស់វាកើនឡើងប្រមាណជាលីនេអ៊ែរជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃបរិមាណ Mg2Si ប៉ុន្តែភាពធន់នឹងការខូចទ្រង់ទ្រាយក៏កើនឡើងផងដែរ ដែលធ្វើអោយដំណើរការពិបាក។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយនៅពេលដែលបរិមាណ Mg2Si តិចជាង 0.72% សម្រាប់ផលិតផលដែលមានមេគុណការបំប្លែងតូច (តិចជាង ឬស្មើនឹង 30) តម្លៃកម្លាំង tensile អាចនឹងមិនបំពេញតាមតម្រូវការស្តង់ដារ។នៅពេលដែលបរិមាណ Mg2Si លើសពី 0.9% ភាពប្លាស្ទិកនៃយ៉ាន់ស្ព័រមាននិន្នាការថយចុះ។ស្តង់ដារ GB/T5237.1-2000 តម្រូវឱ្យ σb នៃទម្រង់ 6063 អាលុយមីញ៉ូ alloy T5 គឺ≥160MPa និងទម្រង់ T6 σb≥205MPa ដែលត្រូវបានបង្ហាញដោយការអនុវត្ត។កម្លាំង tensile នៃ alloy អាចឡើងដល់ 260MPa ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ មានកត្តាជះឥទ្ធិពលជាច្រើនសម្រាប់ផលិតកម្មដ៏ធំ ហើយវាមិនអាចទៅរួចទេក្នុងការធានាថា ពួកវាទាំងអស់ឈានដល់កម្រិតខ្ពស់បែបនេះ។ការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយ ទម្រង់ត្រូវតែមានភាពរឹងមាំខ្ពស់ ដើម្បីធានាថាផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការនៃស្តង់ដារ ប៉ុន្តែក៏ដើម្បីធ្វើឱ្យយ៉ាន់ស្ព័រងាយស្រួល extrude ដែលអំណោយផលដល់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។នៅពេលដែលយើងរចនាភាពខ្លាំងនៃយ៉ាន់ស្ព័រ យើងយក 200MPa ជាតម្លៃរចនាសម្រាប់ទម្រង់ដែលបានចែកចាយនៅក្នុងស្ថានភាព T5 ។វាអាចត្រូវបានគេមើលឃើញពីរូបភាពទី 1 ថានៅពេលដែលកម្លាំង tensile គឺប្រហែល 200 MPa បរិមាណនៃ Mg2Si គឺប្រហែល 0.8% ។សម្រាប់ទម្រង់នៅក្នុងស្ថានភាព T6 យើងយកតម្លៃនៃការរចនានៃកម្លាំង tensile ជា 230 MPa ហើយបរិមាណ Mg2Si ត្រូវបានកើនឡើងដល់ 0.95 ។%

2.1.3 ការកំណត់មាតិកា Mg នៅពេលដែលបរិមាណ Mg2Si ត្រូវបានកំណត់ មាតិកា Mg អាចត្រូវបានគណនាដូចខាងក្រោម៖ Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73

2.1.4 ការកំណត់មាតិកា Si មាតិកា Si ត្រូវតែបំពេញតាមតម្រូវការដែល Mg ទាំងអស់បង្កើត Mg2Si ។ដោយសារសមាមាត្រម៉ាស់អាតូមដែលទាក់ទងនៃ Mg និង Si ក្នុង Mg2Si គឺ Mg/Si = 1.73 នោះបរិមាណ Si មូលដ្ឋានគឺ Si base = Mg/1.73 ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការអនុវត្តបានបង្ហាញថា ប្រសិនបើមូលដ្ឋាន Si ត្រូវបានប្រើសម្រាប់បាច់ នោះកម្លាំង tensile នៃយ៉ាន់ស្ព័រដែលផលិតបានច្រើនតែមានកម្រិតទាប និងមិនមានគុណភាព។ជាក់ស្តែងវាបណ្តាលមកពីបរិមាណមិនគ្រប់គ្រាន់នៃ Mg2Si នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ។មូលហេតុគឺថាធាតុមិនបរិសុទ្ធដូចជា Fe និង Mn នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រប្លន់ Si ។ឧទាហរណ៍ Fe អាចបង្កើតសមាសធាតុ ALFeSi ជាមួយ Si ។ដូច្នេះត្រូវតែមាន Si លើសនៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រ ដើម្បីទូទាត់សងសម្រាប់ការបាត់បង់ Si ។លើស Si នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រក៏នឹងដើរតួនាទីបំពេញបន្ថែមក្នុងការធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវកម្លាំង tensile ។ការកើនឡើងនៃកម្លាំង tensile នៃ alloy គឺជាផលបូកនៃការរួមចំណែករបស់ Mg2Si និង Si លើស។នៅពេលដែលមាតិកា Fe នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រមានកម្រិតខ្ពស់ Si ក៏អាចកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់អវិជ្ជមាននៃ Fe ផងដែរ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ដោយសារ Si នឹងកាត់បន្ថយភាពប្លាស្ទិក និងធន់នឹងច្រេះនៃយ៉ាន់ស្ព័រ នោះ Si លើសគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយសមហេតុផល។ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង រោងចក្ររបស់យើងជឿជាក់ថា វាជាការប្រសើរក្នុងការជ្រើសរើសបរិមាណ Si លើសក្នុងចន្លោះពី 0.09% ទៅ 0.13%។មាតិកា Si នៅក្នុងយ៉ាន់ស្ព័រគួរតែជា៖ Si%=(Si base + Si over)%

ជួរគ្រប់គ្រង

3.1 ជួរត្រួតពិនិត្យនៃ Mg Mg គឺជាលោហៈដែលអាចឆេះបាន ដែលនឹងត្រូវបានដុតកំឡុងពេលប្រតិបត្តិការរលាយ។នៅពេលកំណត់ជួរគ្រប់គ្រងរបស់ Mg កំហុសដែលបណ្តាលមកពីការដុតគួរតែត្រូវបានគេពិចារណា ប៉ុន្តែវាមិនគួរធំទូលាយពេកទេ ដើម្បីការពារការដំណើរការរបស់យ៉ាន់ស្ព័រពីការគ្រប់គ្រង។ដោយផ្អែកលើបទពិសោធន៍ និងកម្រិតនៃធាតុផ្សំនៃរោងចក្ររបស់យើង ការចំហុយ និងការធ្វើតេស្តមន្ទីរពិសោធន៍ យើងបានគ្រប់គ្រងកម្រិតប្រែប្រួលនៃ Mg ក្នុងរង្វង់ 0.04% ទម្រង់ T5 គឺ 0.47% ទៅ 0.50% ហើយទម្រង់ T6 គឺ 0.57% ទៅ 0.50% ។60%

3.2 ជួរត្រួតពិនិត្យរបស់ Si នៅពេលដែលជួរនៃ Mg ត្រូវបានកំណត់ ជួរត្រួតពិនិត្យរបស់ Si អាចត្រូវបានកំណត់ដោយសមាមាត្រនៃ Mg/Si ។ដោយសាររោងចក្រគ្រប់គ្រង Si ពី 0.09% ទៅ 0.13% Mg/Si គួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងចន្លោះពី 1.18 ទៅ 1.32។

3.3 ជួរជ្រើសរើសនៃសមាសធាតុគីមីនៃទម្រង់រដ្ឋអាលុយមីញ៉ូម 36063 T5 និង T6 ។ប្រសិនបើអ្នកចង់ផ្លាស់ប្តូរសមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រឧទាហរណ៍ប្រសិនបើអ្នកចង់បង្កើនបរិមាណ Mg2Si ដល់ 0.95% ដើម្បីសម្រួលដល់ការផលិតទម្រង់ T6 អ្នកអាចផ្លាស់ទី Mg រហូតដល់ទីតាំងប្រហែល 0.6% នៅតាមបណ្តោយផ្នែកខាងលើ។ និងដែនកំណត់ទាបនៃស៊ី។នៅពេលនេះ Si គឺប្រហែល 0.46% Si គឺ 0.11% ហើយ Mg/Si គឺ 1។

3.4 សេចក្តីសន្និដ្ឋានសេចក្តីសន្និដ្ឋាន យោងតាមបទពិសោធន៍របស់រោងចក្ររបស់យើង បរិមាណនៃ Mg2Si ក្នុងទម្រង់អាលុយមីញ៉ូម 6063 ត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងចន្លោះពី 0.75% ទៅ 0.80% ដែលអាចបំពេញបានពេញលេញនូវតម្រូវការនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច។នៅក្នុងករណីនៃមេគុណ extrusion ធម្មតា (ធំជាងឬស្មើនឹង 30) កម្លាំង tensile នៃទម្រង់គឺនៅក្នុងជួរនៃ 200-240 MPa ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការគ្រប់គ្រងយ៉ាន់ស្ព័រតាមរបៀបនេះមិនត្រឹមតែមានផ្លាស្ទិចល្អ ងាយស្រួលបញ្ចូល ធន់នឹងច្រេះខ្ពស់ និងដំណើរការព្យាបាលលើផ្ទៃបានល្អប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងជួយសន្សំសំចៃធាតុលោហធាតុផងដែរ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយការយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសគួរតែត្រូវបានបង់ដើម្បីគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវភាពមិនបរិសុទ្ធ Fe ។ប្រសិនបើមាតិកា Fe ខ្ពស់ពេក កម្លាំងបន្ថែមនឹងកើនឡើង គុណភាពផ្ទៃនៃសម្ភារៈ extruded នឹងកាន់តែយ៉ាប់យ៉ឺន ភាពខុសគ្នានៃពណ៌អុកស៊ីតកម្ម anodic នឹងកើនឡើង ពណ៌នឹងងងឹត និងរិល ហើយ Fe នឹងកាត់បន្ថយភាពប្លាស្ទិក និងធន់នឹងច្រេះផងដែរ។ នៃ alloy ។ការអនុវត្តបានបង្ហាញថាវាជាការល្អក្នុងការគ្រប់គ្រងមាតិកា Fe ក្នុងចន្លោះពី 0.15% ទៅ 0.25% ។

សមាសធាតុ​គីមី

Si	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Ti	Al
0.2~0.6	0.35	០.១០	០.១០	0.45 ~ 0.9	០.១០	០.១០	០.១០	រឹម

លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិច៖

• កម្លាំង tensile σb (MPa): ≥205
• ភាពតានតឹងនៃការពន្លូត σp0.2 (MPa): ≥170
• ការពន្លូត δ5 (%): ≥7

ការ corrosion ផ្ទៃ
ឥរិយាបថច្រេះនៃទម្រង់យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម 6063 ដែលបណ្តាលមកពីស៊ីលីកុនអាចត្រូវបានរារាំង និងគ្រប់គ្រង។ដរាបណាការទិញវត្ថុធាតុដើម និងសមាសធាតុផ្សំត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព សមាមាត្រនៃម៉ាញេស្យូមទៅស៊ីលីកុនត្រូវបានធានាក្នុងចន្លោះពី 1.3 ទៅ 1.7 ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃដំណើរការនីមួយៗត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។, ដើម្បីជៀសវាងការបំបែកនិងការរំដោះស៊ីលីកូន, ព្យាយាមធ្វើឱ្យស៊ីលីកូននិងម៉ាញេស្យូមបង្កើតជាដំណាក់កាលពង្រឹង Mg2Si មានប្រយោជន៍។
ប្រសិនបើអ្នករកឃើញចំណុចច្រេះស៊ីលីកុនប្រភេទនេះ អ្នកគួរតែយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសចំពោះការព្យាបាលលើផ្ទៃ។នៅក្នុងដំណើរការនៃការ degreasing និង degreasing សូមព្យាយាមប្រើសារធាតុរាវងូតទឹកអាល់កាឡាំងខ្សោយ។ប្រសិនបើលក្ខខណ្ឌមិនត្រូវបានអនុញ្ញាត អ្នកក៏គួរត្រាំក្នុងទឹកអាស៊ីត degreasing មួយរយៈ។ព្យាយាមកាត់វាឱ្យខ្លីតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន (ទម្រង់អាលុយមីញ៉ូមដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់អាចដាក់ក្នុងដំណោះស្រាយបន្សាបជាតិអាស៊ីតរយៈពេល 20-30 នាទី ហើយទម្រង់ដែលមានបញ្ហាអាចដាក់បានត្រឹមតែ 1 ទៅ 3 នាទីប៉ុណ្ណោះ) និងតម្លៃ pH ជាបន្តបន្ទាប់។ ទឹកលាងគួរតែខ្ពស់ជាង (pH> 4 គ្រប់គ្រងមាតិកា Cl-) ពន្យារពេលវេលាច្រេះតាមដែលអាចធ្វើទៅបានក្នុងដំណើរការច្រេះអាល់កាឡាំង ហើយប្រើដំណោះស្រាយពន្លឺអាស៊ីតនីទ្រីកនៅពេលបន្សាបពន្លឺ។នៅពេលដែលអាស៊ីត sulfuric anodizes, វាគួរតែត្រូវបាន energized និង oxidized ឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើបាន, ដូច្នេះចំណុច corrosion ប្រផេះងងឹតដែលបណ្តាលមកពីស៊ីលីកូនគឺមិនជាក់ស្តែង, អាចបំពេញតាមតម្រូវការនៃការប្រើប្រាស់។

ការបង្ហាញលម្អិត