គោលបំណងនៃការងារនេះគឺដើម្បីអភិវឌ្ឍដំណើរការដំណើរការឡាស៊ែរដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រខ្ពស់ និងការចំណាយលើដំណើរការដែលបានកំណត់ទុកជាមុន។ការងារនេះរួមបញ្ចូលទាំងការវិភាគលើទំហំ និងគំរូព្យាករណ៍តម្លៃសម្រាប់ការផលិតឡាស៊ែរនៃបណ្តាញមីក្រូ Nd:YVO4 ខាងក្នុងនៅក្នុង PMMA និងដំណើរការឡាស៊ែរខាងក្នុងនៃប៉ូលីកាបូណាតសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍មីក្រូហ្វ្លុយឌីក។ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅគម្រោងទាំងនេះ ANN និង DoE បានប្រៀបធៀបទំហំ និងតម្លៃនៃប្រព័ន្ធឡាស៊ែរ CO2 និង Nd:YVO4 ។ការអនុវត្តពេញលេញនៃការត្រួតពិនិត្យមតិត្រឡប់ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃ submicron នៃទីតាំងលីនេអ៊ែរជាមួយនឹងមតិកែលម្អពីឧបករណ៍បំលែងកូដត្រូវបានអនុវត្ត។ជាពិសេស ស្វ័យប្រវត្តិកម្មនៃវិទ្យុសកម្មឡាស៊ែរ និងទីតាំងគំរូត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយ FPGA ។ចំណេះដឹងស៊ីជម្រៅអំពីដំណើរការ និងកម្មវិធីប្រព័ន្ធ Nd:YVO4 បានអនុញ្ញាតឱ្យអង្គភាពបញ្ជាត្រូវបានជំនួសដោយ Compact-Rio Programmable Automation Controller (PAC) ដែលត្រូវបានសម្រេចនៅក្នុងជំហានកំណត់ទីតាំង 3D មតិយោបល់កម្រិតខ្ពស់នៃ LabVIEW Code Control Submicron Encoders .ស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញនៃដំណើរការនេះនៅក្នុងកូដ LabVIEW កំពុងស្ថិតក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍។ការងារបច្ចុប្បន្ន និងអនាគតរួមមានការវាស់ស្ទង់ភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ ភាពជាក់លាក់ និងការផលិតឡើងវិញនៃប្រព័ន្ធរចនា និងការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដែលពាក់ព័ន្ធនៃធរណីមាត្រមីក្រូឆានែលសម្រាប់ការផលិតឧបករណ៍មីក្រូហ្វ្លុយឌីក និងមន្ទីរពិសោធន៍ - នៅលើបន្ទះឈីបសម្រាប់កម្មវិធីគីមី/វិភាគ និងវិទ្យាសាស្ត្របំបែក។
កម្មវិធីជាច្រើននៃផ្នែកដែកពាក់កណ្តាលរឹង (SSM) ដែលធ្វើពីដែក ទាមទារលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដែលលេចធ្លោដូចជាធន់នឹងការពាក់ កម្លាំងខ្ពស់ និងភាពរឹង អាស្រ័យលើលក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដែលបង្កើតឡើងដោយទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនេះជាធម្មតាអាស្រ័យលើដំណើរការល្អបំផុតនៃ SSM ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ SSM Casts ច្រើនតែផ្ទុកនូវសារធាតុសំណល់ដែលបង្កគ្រោះថ្នាក់យ៉ាងខ្លាំងដល់ដំណើរការ។នៅក្នុងការងារនេះ ដំណើរការសំខាន់ៗនៃការបង្កើតលោហធាតុពាក់កណ្តាលរឹង ដើម្បីទទួលបានផ្នែកដែលមានគុណភាពខ្ពស់នឹងត្រូវបានរុករក។ផ្នែកទាំងនេះគួរតែកាត់បន្ថយភាព porosity និងលក្ខណៈ microstructural ប្រសើរឡើង រួមទាំងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែលល្អបំផុត និងការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃ precipitates រឹង និងសមាសធាតុ microelement យ៉ាន់ស្ព័រ។ជាពិសេសឥទ្ធិពលនៃវិធីសាស្រ្ត pretreatment ពេលវេលា-សីតុណ្ហភាពលើការអភិវឌ្ឍនៃ microstructure ដែលចង់បាននឹងត្រូវបានវិភាគ។លក្ខណៈសម្បត្តិដែលបណ្តាលមកពីការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃម៉ាស់ ដូចជាការកើនឡើងនៃកម្លាំង ភាពរឹង និងភាពរឹង នឹងត្រូវបានស៊ើបអង្កេត។
ការងារនេះគឺជាការសិក្សាលើការកែប្រែឡាស៊ែរនៃផ្ទៃដែកឧបករណ៍ H13 ដោយប្រើរបៀបដំណើរការឡាស៊ែរ។ផែនការពិនិត្យពិសោធដំបូងដែលបានអនុវត្តបានធ្វើឱ្យផែនការលម្អិតដែលប្រសើរឡើងជាងមុន។ឡាស៊ែរកាបូនឌីអុកស៊ីត (CO2) ដែលមានប្រវែងរលក 10.6 µm ត្រូវបានប្រើ។នៅក្នុងផែនការពិសោធន៍នៃការសិក្សា ចំណុចឡាស៊ែរដែលមានទំហំ 3 ផ្សេងគ្នាត្រូវបានប្រើប្រាស់៖ 0.4, 0.2, និង 0.09 mm អង្កត់ផ្ចិត។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលអាចគ្រប់គ្រងបានផ្សេងទៀតគឺថាមពលកំពូលឡាស៊ែរ អត្រាជីពចរ និងជីពចរត្រួតលើគ្នា។ឧស្ម័ន Argon នៅសម្ពាធ 0.1 MPa តែងតែជួយដល់ដំណើរការឡាស៊ែរ។គំរូ H13 ត្រូវបានធ្វើឱ្យម៉ត់រលោង និងត្រូវបានឆ្លាក់គីមីមុននឹងដំណើរការដើម្បីបង្កើនការស្រូបយកផ្ទៃនៅចម្ងាយរលកឡាស៊ែរ CO2 ។សំណាកដែលព្យាបាលដោយឡាស៊ែរត្រូវបានរៀបចំសម្រាប់ការសិក្សា metallographic ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្ត និងមេកានិចរបស់ពួកគេត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈ។ការសិក្សាអំពីលោហៈធាតុ និងការវិភាគនៃសមាសធាតុគីមីត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើមីក្រូទស្សន៍អេឡិចត្រុងស្កែន រួមផ្សំជាមួយវិសាលគមកាំរស្មីអ៊ិចដែលបែកខ្ញែកថាមពល។ការរកឃើញគ្រីស្តាល់ និងដំណាក់កាលនៃផ្ទៃដែលបានកែប្រែត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើប្រព័ន្ធ XRD ជាមួយនឹងវិទ្យុសកម្ម Cu Kα និងរលកប្រវែង 1.54 Å។ទម្រង់ផ្ទៃត្រូវបានវាស់ដោយប្រើប្រព័ន្ធទម្រង់ស្ទីល។លក្ខណៈសម្បត្តិរឹងនៃផ្ទៃដែលបានកែប្រែត្រូវបានវាស់ដោយ Vickers diamond microindentation ។ឥទ្ធិពលនៃភាពរដុបនៃផ្ទៃលើលក្ខណៈនៃភាពអស់កម្លាំងនៃផ្ទៃដែលបានកែប្រែត្រូវបានសិក្សាដោយប្រើប្រព័ន្ធកំដៅដែលផលិតជាពិសេស។វាត្រូវបានគេសង្កេតឃើញថាវាអាចទទួលបានគ្រាប់ធញ្ញជាតិលើផ្ទៃដែលបានកែប្រែជាមួយនឹងទំហំ ultrafine តិចជាង 500 nm ។ការកែលម្អជម្រៅផ្ទៃក្នុងចន្លោះពី 35 ទៅ 150 µm ត្រូវបានសម្រេចលើសំណាក H13 ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយឡាស៊ែរ។ភាពភ្លឺថ្លានៃផ្ទៃ H13 ដែលបានកែប្រែត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង ដែលត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងការចែកចាយដោយចៃដន្យនៃគ្រីស្តាល់បន្ទាប់ពីការព្យាបាលដោយឡាស៊ែរ។ភាពរដុបជាមធ្យមនៃផ្ទៃដែលបានកែតម្រូវអប្បបរមានៃ H13 Ra គឺ 1.9 µm ។ការរកឃើញដ៏សំខាន់មួយទៀតគឺថាភាពរឹងនៃផ្ទៃ H13 ដែលបានកែប្រែមានចាប់ពី 728 ដល់ 905 HV0.1 នៅការកំណត់ឡាស៊ែរផ្សេងៗគ្នា។ទំនាក់ទំនងរវាងលទ្ធផលនៃការក្លែងធ្វើកម្ដៅ (អត្រាកំដៅ និងត្រជាក់) និងលទ្ធផលនៃភាពរឹងត្រូវបានបង្កើតឡើង ដើម្បីស្វែងយល់បន្ថែមអំពីឥទ្ធិពលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រឡាស៊ែរ។លទ្ធផលទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការបង្កើតវិធីសាស្ត្រពង្រឹងផ្ទៃ ដើម្បីកែលម្អភាពធន់នឹងការពាក់ និងថ្នាំកូតការពារកំដៅ។
លក្ខណៈសម្បត្តិផលប៉ះពាល់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃបាល់កីឡារឹង ដើម្បីអភិវឌ្ឍស្នូលធម្មតាសម្រាប់ GAA sliotar
គោលដៅចម្បងនៃការសិក្សានេះគឺដើម្បីកំណត់លក្ខណៈនៃឥរិយាបទថាមវន្តនៃស្នូល sliotar លើផលប៉ះពាល់។លក្ខណៈ viscoelastic នៃបាល់ត្រូវបានអនុវត្តសម្រាប់ជួរនៃល្បឿនផលប៉ះពាល់។ស្វ៊ែរវត្ថុធាតុ polymer ទំនើបមានភាពរសើបចំពោះអត្រាសំពាធ ខណៈពេលដែលស្វ៊ែរពហុសមាសធាតុប្រពៃណីគឺអាស្រ័យទៅលើភាពតានតឹង។ការឆ្លើយតប viscoelastic nonlinear ត្រូវបានកំណត់ដោយតម្លៃភាពរឹងពីរ៖ ភាពរឹងដំបូង និងរឹងដុំ។បាល់បុរាណគឺរឹងជាងបាល់ទំនើប 2.5 ដង អាស្រ័យលើល្បឿន។អត្រាកើនឡើងនៃភាពរឹងរបស់បាល់ធម្មតាកាន់តែលឿន នាំឱ្យ COR មិនលីនេអ៊ែរ ធៀបនឹងល្បឿនធៀបនឹងបាល់ទំនើប។លទ្ធផលនៃភាពរឹងថាមវន្តបង្ហាញពីការអនុវត្តមានកម្រិតនៃការធ្វើតេស្ត quasi-static និងសមីការទ្រឹស្តីនិទាឃរដូវ។ការវិភាគលើឥរិយាបទនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយរាងស្វ៊ែរបង្ហាញថាការផ្លាស់ទីលំនៅនៃចំណុចកណ្តាលនៃទំនាញផែនដី និងការបង្ហាប់ diametrical មិនស្របគ្នាសម្រាប់គ្រប់ប្រភេទនៃស្វ៊ែរនោះទេ។តាមរយៈការពិសោធន៍គំរូយ៉ាងទូលំទូលាយ ឥទ្ធិពលនៃលក្ខខណ្ឌនៃការផលិតលើដំណើរការបាល់ត្រូវបានស៊ើបអង្កេត។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រផលិតកម្មនៃសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងសមាសភាពសម្ភារៈប្រែប្រួលដើម្បីផលិតបាល់ជាច្រើន។ភាពរឹងរបស់វត្ថុធាតុ polymer ប៉ះពាល់ដល់ភាពរឹង ប៉ុន្តែមិនមែនការសាយភាយថាមពលទេ ការបង្កើនភាពរឹង បង្កើនភាពរឹងរបស់បាល់។សារធាតុបន្ថែម nucleating ប៉ះពាល់ដល់ប្រតិកម្មរបស់បាល់ ការកើនឡើងនៃបរិមាណសារធាតុបន្ថែមនាំអោយមានការថយចុះនៃប្រតិកម្មរបស់បាល់ ប៉ុន្តែឥទ្ធិពលនេះគឺប្រកាន់អក្សរតូចធំដល់ថ្នាក់វត្ថុធាតុ polymer ។ការវិភាគលេខត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើគំរូគណិតវិទ្យាចំនួនបីដើម្បីក្លែងធ្វើការឆ្លើយតបរបស់បាល់ទៅនឹងផលប៉ះពាល់។គំរូទីមួយបានបង្ហាញថាអាចបង្កើតឡើងវិញនូវឥរិយាបថរបស់បាល់បានត្រឹមតែកម្រិតកំណត់ប៉ុណ្ណោះ ទោះបីជាវាធ្លាប់ត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយជោគជ័យលើប្រភេទបាល់ផ្សេងទៀតក៏ដោយ។គំរូទីពីរបានបង្ហាញពីតំណាងសមហេតុផលនៃការឆ្លើយតបផលប៉ះពាល់បាល់ ដែលជាទូទៅអាចអនុវត្តបានចំពោះប្រភេទបាល់ទាំងអស់ដែលបានសាកល្បង ប៉ុន្តែភាពត្រឹមត្រូវនៃការព្យាករណ៍ការឆ្លើយតបដោយកម្លាំងមិនខ្ពស់ដូចដែលនឹងត្រូវបានទាមទារសម្រាប់ការអនុវត្តទ្រង់ទ្រាយធំនោះទេ។គំរូទី 3 បានបង្ហាញពីភាពត្រឹមត្រូវកាន់តែប្រសើរឡើងនៅពេលដែលក្លែងធ្វើការឆ្លើយតបរបស់បាល់។តម្លៃកម្លាំងដែលបង្កើតដោយគំរូសម្រាប់គំរូនេះគឺ 95% ស្របជាមួយនឹងទិន្នន័យពិសោធន៍។
ការងារនេះបានសម្រេចគោលដៅសំខាន់ពីរ។ទីមួយគឺការរចនា និងផលិតឧបករណ៍វាស់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ហើយទីពីរគឺការក្លែងធ្វើលំហូរលោហៈពាក់កណ្តាលរឹង ដើម្បីជួយក្នុងការរចនា និងផ្តល់ទិន្នន័យសម្រាប់គោលបំណងប្រៀបធៀប។ឧបករណ៍វាស់សីតុណ្ហភាព capillary ខ្ពស់ត្រូវបានសាងសង់ និងប្រើប្រាស់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តដំបូង។ឧបករណ៍នេះនឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ viscosity នៃលោហៈពាក់កណ្តាលរឹងនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងអត្រា shear ស្រដៀងគ្នាទៅនឹងការប្រើប្រាស់នៅក្នុងឧស្សាហកម្ម។capillary viscometer គឺជាប្រព័ន្ធចំណុចតែមួយដែលអាចគណនា viscosity ដោយវាស់លំហូរ និងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធនៅទូទាំង capillary ចាប់តាំងពី viscosity គឺសមាមាត្រដោយផ្ទាល់ទៅនឹងការធ្លាក់ចុះសម្ពាធ និងសមាមាត្របញ្ច្រាសទៅនឹងលំហូរ។លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យនៃការរចនារួមមានតម្រូវការសម្រាប់សីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងល្អរហូតដល់ 800ºC អត្រានៃការចាក់ថ្នាំលើសពី 10,000 s-1 និងទម្រង់ចាក់ដែលបានគ្រប់គ្រង។គំរូទ្រឹស្តីពីរដំណាក់កាលដែលពឹងផ្អែកលើពេលវេលាត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើប្រាស់កម្មវិធី FLUENT សម្រាប់ឌីណាមិកវត្ថុរាវគណនា (CFD)។នេះត្រូវបានប្រើដើម្បីវាយតម្លៃ viscosity នៃលោហៈពាក់កណ្តាលរឹង នៅពេលដែលវាឆ្លងកាត់ viscometer capillary ដែលបានរចនាឡើងនៅល្បឿនចាក់ 0.075, 0.5 និង 1 m/s ។ឥទ្ធិពលនៃប្រភាគនៃសារធាតុលោហធាតុ (fs) ពី 0.25 ទៅ 0.50 ក៏ត្រូវបានស៊ើបអង្កេតផងដែរ។សម្រាប់សមីការ viscosity ច្បាប់ថាមពលដែលប្រើដើម្បីបង្កើតគំរូ Fluent ទំនាក់ទំនងដ៏រឹងមាំមួយត្រូវបានកត់សម្គាល់រវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះ និង viscosity លទ្ធផល។
ឯកសារនេះស៊ើបអង្កេតឥទ្ធិពលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការលើការផលិតសមាសធាតុម៉ាទ្រីសលោហៈ Al-SiC (MMC) នៅក្នុងដំណើរការជីកំប៉ុសជាបាច់។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការដែលបានសិក្សារួមមាន ល្បឿន stirrer ពេលវេលា stirrer ធរណីមាត្រ stirrer ទីតាំង stirrer សីតុណ្ហភាពរាវលោហធាតុ (viscosity) ។ការពិសោធដែលមើលឃើញត្រូវបានអនុវត្តនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ (25±C) ការក្លែងធ្វើកុំព្យូទ័រ និងការធ្វើតេស្តផ្ទៀងផ្ទាត់សម្រាប់ការផលិត MMC Al-SiC ។នៅក្នុងការក្លែងធ្វើដែលមើលឃើញ និងកុំព្យូទ័រ ទឹក និងគ្លីសេរីន/ទឹក ត្រូវបានប្រើដើម្បីតំណាងឱ្យអាលុយមីញ៉ូមរាវ និងពាក់កណ្តាលរឹងរៀងៗខ្លួន។ឥទ្ធិពលនៃ viscosities នៃ 1, 300, 500, 800, និង 1000 mPa s និងអត្រាកូរ 50, 100, 150, 200, 250 និង 300 rpm ត្រូវបានស៊ើបអង្កេត។10 វិលក្នុងមួយដុំ។ភាគល្អិត SiC ដែលត្រូវបានពង្រឹង % ស្រដៀងទៅនឹងវត្ថុដែលប្រើក្នុងអាលុយមីញ៉ូម MMK ត្រូវបានប្រើក្នុងការមើលឃើញ និងការធ្វើតេស្តគណនា។ការធ្វើតេស្តរូបភាពត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងកញ្ចក់ថ្លា។ការក្លែងធ្វើការគណនាត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ Fluent (កម្មវិធី CFD) និងកញ្ចប់ MixSim ស្រេចចិត្ត។នេះរួមបញ្ចូលទាំងការក្លែងធ្វើពហុដំណាក់កាលអាស្រ័យលើពេលវេលា 2D axisymmetric នៃផ្លូវផលិតកម្មដោយប្រើគំរូ Eulerian (granular) ។ការពឹងផ្អែកនៃពេលវេលាបំបែកភាគល្អិត ពេលវេលាដោះស្រាយ និងកម្ពស់ vortex នៅលើធរណីមាត្រលាយ និងល្បឿនបង្វិលរបស់ stirrer ត្រូវបានបង្កើតឡើង។សម្រាប់ឧបករណ៍កូរជាមួយ°at paddles មុំ paddle 60 ដឺក្រេត្រូវបានគេរកឃើញថាមានភាពសមស្របជាងដើម្បីទទួលបានការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយឯកសណ្ឋាននៃភាគល្អិតយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ជាលទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តទាំងនេះគេបានរកឃើញថាដើម្បីទទួលបានការចែកចាយឯកសណ្ឋាននៃ SiC ល្បឿនកូរគឺ 150 rpm សម្រាប់ប្រព័ន្ធ water-SiC និង 300 rpm សម្រាប់ប្រព័ន្ធ glycerol/water-SiC ។វាត្រូវបានគេរកឃើញថាការបង្កើន viscosity ពី 1 mPa·s (សម្រាប់លោហៈរាវ) ដល់ 300 mPa·s (សម្រាប់លោហៈពាក់កណ្តាលរឹង) មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយ និងពេលវេលានៃការរលាយរបស់ SiC ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកើនឡើងបន្ថែមទៀតពី 300 mPa·s ទៅ 1000 mPa·s មានផលប៉ះពាល់តិចតួចលើពេលនេះ។ផ្នែកសំខាន់នៃការងារនេះរួមមានការរចនា ការសាងសង់ និងសុពលភាពនៃម៉ាស៊ីនកំដៅរឹងរហ័សដែលឧទ្ទិសសម្រាប់វិធីសាស្ត្រព្យាបាលសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នេះ។ម៉ាស៊ីននេះមានឧបករណ៍រំកិលមួយដែលមានផ្លុំសំប៉ែតចំនួនបួននៅមុំ 60 ដឺក្រេ និងឈើឆ្កាងនៅក្នុងបន្ទប់ឡដែលមានកំដៅធន់។ការដំឡើងរួមបញ្ចូលទាំង actuator ដែលពន្លត់ល្បាយដែលបានដំណើរការយ៉ាងឆាប់រហ័ស។គ្រឿងបរិក្ខារនេះត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការផលិតសម្ភារៈសមាសធាតុ Al-SiC ។ជាទូទៅ កិច្ចព្រមព្រៀងល្អត្រូវបានរកឃើញរវាងការមើលឃើញ ការគណនា និងលទ្ធផលតេស្តពិសោធន៍។
មានបច្ចេកទេសគំរូរហ័ស (RP) ផ្សេងៗគ្នាជាច្រើនដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការប្រើប្រាស់ទ្រង់ទ្រាយធំជាចម្បងនៅក្នុងទសវត្សរ៍ចុងក្រោយនេះ។ប្រព័ន្ធគំរូគំរូរហ័សដែលអាចធ្វើពាណិជ្ជកម្មបាននាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាជាច្រើនដោយប្រើក្រដាស ក្រមួន ជ័រការពារពន្លឺ ប៉ូលីមែរ និងម្សៅដែកប្រលោមលោក។គម្រោងនេះរួមមានវិធីសាស្រ្តគំរូគំរូរហ័ស Fused Deposition Modeling ដែលត្រូវបានធ្វើពាណិជ្ជកម្មជាលើកដំបូងក្នុងឆ្នាំ 1991។ នៅក្នុងការងារនេះ ប្រព័ន្ធកំណែថ្មីសម្រាប់ធ្វើគំរូដោយការផាត់មុខដោយប្រើក្រមួនត្រូវបានបង្កើត និងប្រើប្រាស់។គម្រោងនេះពិពណ៌នាអំពីការរចនាជាមូលដ្ឋាននៃប្រព័ន្ធ និងវិធីសាស្រ្តនៃការដាក់ក្រមួន។ម៉ាស៊ីន FDM បង្កើតផ្នែកដោយ extruding សម្ភារៈពាក់កណ្តាលរលាយនៅលើវេទិកាមួយនៅក្នុងលំនាំដែលបានកំណត់ទុកជាមុនតាមរយៈ nozzles ដែលគេឱ្យឈ្មោះថា។ក្បាលបាញ់ត្រូវបានតំឡើងនៅលើតុ XY ដែលគ្រប់គ្រងដោយប្រព័ន្ធកុំព្យូទ័រ។នៅក្នុងការរួមបញ្ចូលគ្នាជាមួយនឹងការគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃយន្តការ plunger និងទីតាំងរបស់អ្នកដាក់ប្រាក់, ម៉ូដែលត្រឹមត្រូវត្រូវបានផលិត។ស្រទាប់តែមួយនៃក្រមួនត្រូវបានជង់ពីលើគ្នាដើម្បីបង្កើតវត្ថុ 2D និង 3D ។លក្ខណៈសម្បត្តិរបស់ក្រមួនក៏ត្រូវបានវិភាគផងដែរ ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិតរបស់ម៉ូដែល។ទាំងនេះរួមបញ្ចូលសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរដំណាក់កាលនៃ wax, viscosity នៃ wax និងរូបរាងនៃការធ្លាក់ចុះ wax កំឡុងពេលដំណើរការ។
ក្នុងរយៈពេល 5 ឆ្នាំកន្លងមកនេះ ក្រុមស្រាវជ្រាវនៅសាកលវិទ្យាល័យ City University Dublin Division Science Cluster បានបង្កើតដំណើរការម៉ាស៊ីនឡាស៊ែរចំនួនពីរដែលអាចបង្កើតឆានែល និង voxels ជាមួយនឹងគុណភាពបង្ហាញខ្នាតមីក្រូដែលអាចផលិតឡើងវិញបាន។ការផ្តោតសំខាន់នៃការងារនេះគឺលើការប្រើប្រាស់សម្ភារៈផ្ទាល់ខ្លួនដើម្បីញែកជីវម៉ូលេគុលគោលដៅ។ការងារបឋមបង្ហាញថា morphologies ថ្មីនៃការលាយ capillary និងបណ្តាញផ្ទៃអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងដើម្បីបង្កើនសមត្ថភាពបំបែក។ការងារនេះនឹងផ្តោតលើការអនុវត្តឧបករណ៍ micromachining ដែលមានសម្រាប់រចនាធរណីមាត្រលើផ្ទៃ និងបណ្តាញដែលនឹងផ្តល់នូវការបំបែក និងការកំណត់លក្ខណៈនៃប្រព័ន្ធជីវសាស្ត្រកាន់តែប្រសើរឡើង។ការអនុវត្តប្រព័ន្ធទាំងនេះនឹងអនុវត្តតាមវិធីសាស្រ្ត lab-on-a-chip សម្រាប់គោលបំណងវិនិច្ឆ័យជីវសាស្រ្ត។ឧបករណ៍ដែលផលិតដោយប្រើបច្ចេកវិទ្យាដែលបានអភិវឌ្ឍនេះនឹងត្រូវបានប្រើនៅក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍មីក្រូហ្វ្លុយឌីកនៃគម្រោងនៅលើបន្ទះឈីប។គោលដៅនៃគម្រោងគឺដើម្បីប្រើប្រាស់ការរចនាពិសោធន៍ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងបច្ចេកទេសក្លែងធ្វើ ដើម្បីផ្តល់នូវទំនាក់ទំនងផ្ទាល់រវាងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការឡាស៊ែរ និងលក្ខណៈឆានែលខ្នាតតូច និងខ្នាតណាណូ ហើយប្រើប្រាស់ព័ត៌មាននេះដើម្បីកែលម្អបណ្តាញបំបែកនៅក្នុងមីក្រូបច្ចេកវិទ្យាទាំងនេះ។លទ្ធផលជាក់លាក់នៃការងាររួមមាន: ការរចនាឆានែល និង morphology ផ្ទៃ ដើម្បីកែលម្អវិទ្យាសាស្រ្តបំបែក;ដំណាក់កាល monolithic នៃការបូមនិងការស្រង់ចេញនៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា;ការបំបែកនៃជីវម៉ូលេគុលគោលដៅដែលបានជ្រើសរើស និងស្រង់ចេញនៅលើបន្ទះសៀគ្វីរួមបញ្ចូលគ្នា។
ការបង្កើត និងគ្រប់គ្រងជម្រាលសីតុណ្ហភាពបណ្ដោះអាសន្ន និងទម្រង់បណ្តោយតាមជួរ capillary LC ដោយប្រើ Peltier arrays និង infrared thermography
វេទិកាទំនាក់ទំនងផ្ទាល់ថ្មីសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពត្រឹមត្រូវនៃជួរឈរ capillary ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយផ្អែកលើការប្រើប្រាស់កោសិកា Peltier ដែលគ្រប់គ្រងដោយបុគ្គលដែលគ្រប់គ្រងដោយកំដៅតាមលំដាប់លំដោយ។វេទិកាផ្តល់នូវការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពរហ័សសម្រាប់ជួរឈរ capillary និង micro LC និងអនុញ្ញាតឱ្យសរសេរកម្មវិធីក្នុងពេលដំណាលគ្នានៃសីតុណ្ហភាពបណ្តោះអាសន្ន និងលំហ។វេទិកានេះដំណើរការលើជួរសីតុណ្ហភាពពី 15 ទៅ 200°C ជាមួយនឹងអត្រាឡើងភ្នំប្រហែល 400°C/min សម្រាប់កោសិកា Peltier នីមួយៗដែលបានតម្រឹមទាំង 10 ។ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានវាយតម្លៃសម្រាប់របៀបវាស់ស្ទង់ដែលមានមូលដ្ឋានលើ capillary មិនស្តង់ដារមួយចំនួន ដូចជាការអនុវត្តផ្ទាល់នៃជម្រាលសីតុណ្ហភាពជាមួយនឹងទម្រង់លីនេអ៊ែរ និងមិនមែនលីនេអ៊ែរ រួមទាំងជម្រាលសីតុណ្ហភាពជួរឈរឋិតិវន្ត និងជម្រាលសីតុណ្ហភាពបណ្តោះអាសន្ន ជម្រាលដែលបានគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ វត្ថុធាតុ polymerized capillary monolithic ដំណាក់កាលស្ថានី និងការប្រឌិតដំណាក់កាល monolithic នៅក្នុងបណ្តាញ microfluidic (នៅលើបន្ទះឈីប) ។ឧបករណ៍នេះអាចប្រើជាមួយប្រព័ន្ធស្តង់ដារ និងប្រព័ន្ធក្រូម៉ាតូក្រាមជួរឈរ។
អេឡិចត្រូអ៊ីដ្រូឌីណាមិកផ្តោតលើឧបករណ៍មីក្រូហ្វ្លុយឌីកប្លង់ពីរវិមាត្រសម្រាប់ការផ្តោតជាសំខាន់នៃការវិភាគតូចៗ
ការងារនេះរួមបញ្ចូលទាំងការផ្តោតអារម្មណ៍អេឡិចត្រូអ៊ីដ្រូឌីណាមិក (EHDF) និងការផ្ទេរសារធាតុ photon ដើម្បីជួយក្នុងការអភិវឌ្ឍនៃការបង្កើតមុន និងការកំណត់ប្រភេទសត្វ។EHDF គឺជាវិធីសាស្ត្រផ្តោតទៅលើតុល្យភាពអ៊ីយ៉ុង ដោយផ្អែកលើការបង្កើតតុល្យភាពរវាងកម្លាំងអ៊ីដ្រូឌីណាមិក និងកម្លាំងអគ្គិសនី ដែលអ៊ីយ៉ុងចំណាប់អារម្មណ៍ក្លាយជាស្ថានី។ការសិក្សានេះបង្ហាញពីវិធីសាស្រ្តប្រលោមលោកដោយប្រើឧបករណ៍ 2D បើកចំហរ 2D flat space planar microfluidic ជំនួសឱ្យប្រព័ន្ធ microchannel ធម្មតា។ឧបករណ៍បែបនេះអាចប្រមូលផ្តុំសារធាតុមួយចំនួនធំ និងងាយស្រួលផលិត។ការសិក្សានេះបង្ហាញពីលទ្ធផលនៃការក្លែងធ្វើដែលបានបង្កើតថ្មីដោយប្រើ COMSOL Multiphysics® 3.5a ។លទ្ធផលនៃគំរូទាំងនេះត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងលទ្ធផលពិសោធន៍ដើម្បីសាកល្បងធរណីមាត្រលំហូរដែលបានកំណត់ និងតំបន់ដែលមានកំហាប់ខ្ពស់។គំរូ microfluidic លេខដែលបានអភិវឌ្ឍត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការពិសោធន៍ដែលបានបោះពុម្ពពីមុន ហើយលទ្ធផលគឺមានភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា។ដោយផ្អែកលើការក្លែងធ្វើទាំងនេះ នាវាប្រភេទថ្មីត្រូវបានស្រាវជ្រាវដើម្បីផ្តល់លក្ខខណ្ឌដ៏ល្អប្រសើរសម្រាប់ EHDF ។លទ្ធផលពិសោធន៍ដោយប្រើបន្ទះឈីបបានដំណើរការប្រសើរជាងដំណើរការរបស់ម៉ូដែល។នៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វី microfluidic ដែលផលិតឡើង របៀបថ្មីមួយត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ ដែលហៅថា EGDP នៅពេលក្រោយ នៅពេលដែលសារធាតុដែលកំពុងសិក្សាត្រូវបានផ្តោតកាត់កែងទៅនឹងវ៉ុលដែលបានអនុវត្ត។ពីព្រោះការរកឃើញ និងការថតរូបភាពគឺជាទិដ្ឋភាពសំខាន់នៃប្រព័ន្ធកំណត់អត្តសញ្ញាណប្រភេទមុននិងប្រភេទសត្វ។គំរូលេខ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ពិសោធន៍នៃការសាយភាយពន្លឺ និងការចែកចាយអាំងតង់ស៊ីតេពន្លឺនៅក្នុងប្រព័ន្ធមីក្រូហ្វ្លុយឌីកពីរវិមាត្រត្រូវបានបង្ហាញ។គំរូលេខដែលបានអភិវឌ្ឍនៃការសាយភាយពន្លឺត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយជោគជ័យដោយពិសោធន៍ទាំងនៅក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃផ្លូវពិតនៃពន្លឺតាមរយៈប្រព័ន្ធ និងក្នុងលក្ខខណ្ឌនៃការចែកចាយអាំងតង់ស៊ីតេ ដែលផ្តល់លទ្ធផលដែលអាចចាប់អារម្មណ៍សម្រាប់ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធ photopolymerization ក៏ដូចជាសម្រាប់ប្រព័ន្ធរាវរកអុបទិក។ ការប្រើប្រាស់ capillaries ។.
អាស្រ័យលើធរណីមាត្រ រចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូអាចប្រើក្នុងទូរគមនាគមន៍ មីក្រូហ្វ្លុយឌីស មីក្រូសឺរ ឃ្លាំងផ្ទុកទិន្នន័យ ការកាត់កញ្ចក់ និងការសម្គាល់តុបតែង។នៅក្នុងការងារនេះទំនាក់ទំនងរវាងការកំណត់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃប្រព័ន្ធឡាស៊ែរ Nd:YVO4 និង CO2 និងទំហំនិងរូបវិទ្យានៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូត្រូវបានស៊ើបអង្កេត។ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដែលបានសិក្សានៃប្រព័ន្ធឡាស៊ែររួមមានថាមពល P អត្រាជីពចរ PRF ចំនួនជីពចរ N និងអត្រាស្កេន U. វិមាត្រទិន្នផលដែលបានវាស់វែងរួមមានអង្កត់ផ្ចិត voxel សមមូល ក៏ដូចជាទទឹងមីក្រូឆានែល ជម្រៅ និងភាពរដុបលើផ្ទៃ។ប្រព័ន្ធ micromachining 3D ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយប្រើ Nd:YVO4 laser (2.5 W, 1.604 µm, 80 ns) ដើម្បីប្រឌិតមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធនៅខាងក្នុងគំរូប៉ូលីកាបូណាត។Microstructural voxels មានអង្កត់ផ្ចិត 48 ទៅ 181 µm ។ប្រព័ន្ធនេះក៏ផ្តល់នូវការផ្តោតអារម្មណ៍ច្បាស់លាស់ផងដែរ ដោយប្រើគោលបំណងមីក្រូទស្សន៍ដើម្បីបង្កើត voxels តូចជាងនៅក្នុងជួរពី 5 ទៅ 10 µm នៅក្នុងកញ្ចក់ soda-lime, fused silica និង sapphire samples។ឡាស៊ែរ CO2 (1.5 kW, 10.6 µm, រយៈពេលជីពចរអប្បបរមា 26 µs) ត្រូវបានប្រើដើម្បីបង្កើត microchannels ក្នុងសំណាកកញ្ចក់ soda-lime ។រូបរាងផ្នែកឆ្លងកាត់នៃមីក្រូឆានែលបានប្រែប្រួលយ៉ាងទូលំទូលាយរវាង v-grooves, u-grooves និង superficial ablation sites។ទំហំនៃមីក្រូឆានែលក៏ប្រែប្រួលយ៉ាងខ្លាំងផងដែរ: ពី 81 ទៅ 365 µm ទទឹង, ពី 3 ទៅ 379 µm នៅក្នុងជម្រៅ, និងភាពរដុបនៃផ្ទៃពី 2 ទៅ 13 µm អាស្រ័យលើការដំឡើង។ទំហំមីក្រូឆានែលត្រូវបានពិនិត្យដោយយោងទៅតាមប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការឡាស៊ែរដោយប្រើវិធីសាស្រ្តផ្ទៃឆ្លើយតប (RSM) និងការរចនានៃការពិសោធន៍ (DOE) ។លទ្ធផលដែលប្រមូលបានត្រូវបានប្រើដើម្បីសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការលើអត្រាបរិមាណ និងម៉ាស់។លើសពីនេះ គំរូគណិតវិទ្យានៃដំណើរការកម្ដៅត្រូវបានបង្កើតឡើង ដើម្បីជួយឱ្យយល់អំពីដំណើរការ និងអនុញ្ញាតឱ្យមានការទស្សន៍ទាយពីធាតុរបស់ឆានែល មុនពេលការប្រឌិតពិតប្រាកដ។
ឧស្សាហកម្មវាស់ស្ទង់តែងតែស្វែងរកមធ្យោបាយថ្មីដើម្បីរុករក និងធ្វើឌីជីថលនៃសណ្ឋានដីយ៉ាងត្រឹមត្រូវ និងរហ័ស រួមទាំងការគណនាប៉ារ៉ាម៉ែត្រផ្ទៃរដុប និងការបង្កើតចំណុចពពក (សំណុំនៃចំណុចបីវិមាត្រដែលពណ៌នាផ្ទៃមួយ ឬច្រើន) សម្រាប់ការបង្កើតគំរូ ឬវិស្វកម្មបញ្ច្រាស។ប្រព័ន្ធមានស្រាប់ ហើយប្រព័ន្ធអុបទិកបានរីកចម្រើនក្នុងប្រជាប្រិយភាពក្នុងទសវត្សរ៍កន្លងមក ប៉ុន្តែអ្នកបង្កើតទម្រង់អុបទិកភាគច្រើនមានតម្លៃថ្លៃក្នុងការទិញ និងថែទាំ។អាស្រ័យលើប្រភេទនៃប្រព័ន្ធ ទម្រង់អុបទិកក៏អាចពិបាកក្នុងការរចនា ហើយភាពផុយស្រួយរបស់វាប្រហែលជាមិនស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីហាង ឬរោងចក្រភាគច្រើននោះទេ។គម្រោងនេះគ្របដណ្ដប់លើការអភិវឌ្ឍន៍នៃ Profiler ដោយប្រើគោលការណ៍នៃត្រីកោណអុបទិក។ប្រព័ន្ធដែលបានអភិវឌ្ឍមានផ្ទៃតុស្កែន 200 x 120 មម និងជួររង្វាស់បញ្ឈរ 5 ម។ទីតាំងរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាឡាស៊ែរខាងលើផ្ទៃគោលដៅក៏អាចលៃតម្រូវបាន 15 មីលីម៉ែត្រផងដែរ។កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យត្រូវបានបង្កើតឡើងសម្រាប់ការស្កេនដោយស្វ័យប្រវត្តិនៃផ្នែក និងផ្ទៃដែលបានជ្រើសរើសដោយអ្នកប្រើប្រាស់។ប្រព័ន្ធថ្មីនេះត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈដោយភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ។កំហុសកូស៊ីនុសអតិបរមាដែលបានវាស់វែងនៃប្រព័ន្ធគឺ 0.07°។ភាពត្រឹមត្រូវថាមវន្តនៃប្រព័ន្ធត្រូវបានវាស់នៅ 2 µm នៅក្នុងអ័ក្ស Z (កម្ពស់) និងប្រហែល 10 µm នៅក្នុងអ័ក្ស X និង Y ។សមាមាត្រទំហំរវាងផ្នែកដែលបានស្កែន (កាក់ វីស ឧបករណ៍លាងចាន និងសរសៃកញ្ចក់ងាប់) គឺល្អ។ការធ្វើតេស្តប្រព័ន្ធក៏នឹងត្រូវបានពិភាក្សាផងដែរ រួមទាំងការកំណត់ទម្រង់ប្រូហ្វាល និងការកែលម្អប្រព័ន្ធដែលអាចកើតមាន។
គោលបំណងនៃគម្រោងនេះគឺដើម្បីអភិវឌ្ឍ និងកំណត់លក្ខណៈប្រព័ន្ធអ៊ីនធឺណេតល្បឿនលឿនអុបទិកថ្មីសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យបញ្ហាផ្ទៃ។ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគឺផ្អែកលើគោលការណ៍នៃត្រីកោណអុបទិក និងផ្តល់នូវវិធីសាស្ត្រមិនទាក់ទងសម្រាប់កំណត់ទម្រង់បីវិមាត្រនៃផ្ទៃសាយភាយ។សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃប្រព័ន្ធអភិវឌ្ឍន៍រួមមាន ឡាស៊ែរឌីយ៉ូដ កាមេរ៉ា CCf15 CMOS និងម៉ូទ័រ servo ដែលគ្រប់គ្រងដោយកុំព្យូទ័រពីរ។ចលនាគំរូ ការចាប់យករូបភាព និងការធ្វើទម្រង់ផ្ទៃ 3D ត្រូវបានកម្មវិធីនៅក្នុងកម្មវិធី LabView ។ការពិនិត្យមើលទិន្នន័យដែលបានចាប់យកអាចត្រូវបានសម្របសម្រួលដោយការបង្កើតកម្មវិធីសម្រាប់ការបង្ហាញនិម្មិតនៃផ្ទៃស្កេន 3D និងគណនាប៉ារ៉ាម៉ែត្ររដុបផ្ទៃដែលត្រូវការ។ម៉ូទ័រ Servo ត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ទីគំរូក្នុងទិសដៅ X និង Y ជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ 0.05 µm ។អ្នកបង្កើតទម្រង់ផ្ទៃលើអ៊ីនធឺណិតដែលមិនទាក់ទងគ្នាអាចធ្វើការស្កេនរហ័ស និងការត្រួតពិនិត្យផ្ទៃដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់។ប្រព័ន្ធដែលបានអភិវឌ្ឍត្រូវបានប្រើដោយជោគជ័យដើម្បីបង្កើតទម្រង់ផ្ទៃ 2D ដោយស្វ័យប្រវត្តិ ទម្រង់ផ្ទៃ 3D និងការវាស់ស្ទង់ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃសម្ភារៈគំរូផ្សេងៗ។ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យដោយស្វ័យប្រវត្តិមានផ្ទៃស្កេន XY 12 x 12 ម។ដើម្បីកំណត់លក្ខណៈ និងការក្រិតតាមខ្នាតប្រព័ន្ធទម្រង់ដែលបានអភិវឌ្ឍ ទម្រង់ផ្ទៃដែលត្រូវបានវាស់ដោយប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងផ្ទៃដូចគ្នាដែលត្រូវបានវាស់ដោយប្រើមីក្រូទស្សន៍អុបទិក មីក្រូទស្សន៍កែវយឹត AFM និង Mitutoyo Surftest-402 ។
តម្រូវការសម្រាប់គុណភាពនៃផលិតផល និងសម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងពួកគេកំពុងក្លាយជាតម្រូវការកាន់តែច្រើនឡើង។ដំណោះស្រាយចំពោះបញ្ហាធានាគុណភាពដែលមើលឃើញ (QA) ជាច្រើនគឺការប្រើប្រាស់ប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យផ្ទៃដោយស្វ័យប្រវត្តិតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង។នេះតម្រូវឱ្យមានគុណភាពផលិតផលឯកសណ្ឋាននៅកម្រិតបញ្ជូនខ្ពស់។ដូច្នេះ ត្រូវការប្រព័ន្ធដែលមានសមត្ថភាព 100% នៃការធ្វើតេស្តសម្ភារៈ និងផ្ទៃក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង។ដើម្បីសម្រេចបាននូវគោលដៅនេះ ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃបច្ចេកវិទ្យាឡាស៊ែរ និងបច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងកុំព្យូទ័រផ្តល់នូវដំណោះស្រាយដ៏មានប្រសិទ្ធភាព។នៅក្នុងការងារនេះ ប្រព័ន្ធស្កែនក្រយ៉ៅដៃឡាស៊ែរដែលមានល្បឿនលឿន តម្លៃទាប និងភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ត្រូវបានបង្កើតឡើង។ប្រព័ន្ធនេះអាចវាស់កម្រាស់នៃវត្ថុស្រអាប់រឹងដោយប្រើគោលការណ៍នៃឡាស៊ែរអុបទិកត្រីកោណ។ប្រព័ន្ធដែលបានអភិវឌ្ឍធានានូវភាពត្រឹមត្រូវ និងការផលិតឡើងវិញនៃការវាស់វែងនៅកម្រិតមីក្រូម៉ែត្រ។
គោលបំណងនៃគម្រោងនេះគឺដើម្បីរចនា និងអភិវឌ្ឍប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យឡាស៊ែរសម្រាប់ការរកឃើញពិការភាពលើផ្ទៃ និងវាយតម្លៃសក្តានុពលរបស់វាសម្រាប់កម្មវិធីក្នុងល្បឿនលឿន។សមាសធាតុសំខាន់ៗនៃប្រព័ន្ធរាវរកគឺម៉ូឌុលឌីយ៉ូតឡាស៊ែរជាប្រភពបំភ្លឺ កាមេរ៉ាចូលដោយចៃដន្យ CMOS ជាអង្គភាពរាវរក និងដំណាក់កាលបកប្រែ XYZ ។ក្បួនដោះស្រាយសម្រាប់ការវិភាគទិន្នន័យដែលទទួលបានដោយការស្កេនផ្ទៃគំរូផ្សេងៗត្រូវបានបង្កើតឡើង។ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគឺផ្អែកលើគោលការណ៍នៃត្រីកោណអុបទិក។កាំរស្មីឡាស៊ែកើតឡើងដោយ obliquely នៅលើផ្ទៃគំរូ។ភាពខុសគ្នានៃកម្ពស់ផ្ទៃត្រូវបានយកជាចលនាផ្តេកនៃកន្លែងឡាស៊ែរលើផ្ទៃគំរូ។នេះអនុញ្ញាតឱ្យវាស់កម្ពស់ដោយប្រើប្រាស់វិធីសាស្ត្រត្រីកោណ។ប្រព័ន្ធរាវរកដែលត្រូវបានបង្កើតឡើងត្រូវបានក្រិតតាមខ្នាតដំបូងដើម្បីទទួលបានកត្តាបំប្លែងដែលនឹងឆ្លុះបញ្ចាំងពីទំនាក់ទំនងរវាងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់ចំណុចដែលវាស់ដោយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងការផ្លាស់ទីលំនៅបញ្ឈរនៃផ្ទៃ។ការពិសោធន៍ត្រូវបានអនុវត្តលើផ្ទៃផ្សេងៗគ្នានៃសម្ភារៈគំរូ៖ លង្ហិន អាលុយមីញ៉ូម និងដែកអ៊ីណុក។ប្រព័ន្ធដែលបានអភិវឌ្ឍគឺអាចបង្កើតផែនទីសណ្ឋានដី 3D យ៉ាងត្រឹមត្រូវនៃពិការភាពដែលកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។ដំណោះស្រាយទំហំប្រហែល 70 µm និងជំរៅ 60 µm ត្រូវបានសម្រេច។ការអនុវត្តប្រព័ន្ធក៏ត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដោយការវាស់ស្ទង់ភាពត្រឹមត្រូវនៃចម្ងាយដែលបានវាស់។
ប្រព័ន្ធស្កែនឡាស៊ែរជាតិសរសៃល្បឿនលឿនត្រូវបានប្រើនៅក្នុងបរិយាកាសផលិតកម្មឧស្សាហកម្មដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីរកមើលពិការភាពលើផ្ទៃ។វិធីសាស្រ្តទំនើបបន្ថែមទៀតសម្រាប់ការរកឃើញពិការភាពលើផ្ទៃរួមមានការប្រើប្រាស់សរសៃអុបទិកសម្រាប់ការបំភ្លឺ និងការរកឃើញសមាសធាតុ។និក្ខេបបទនេះរួមបញ្ចូលទាំងការរចនា និងការអភិវឌ្ឍន៍ប្រព័ន្ធអុបតូអេឡិចត្រូនិចល្បឿនលឿនថ្មី។នៅក្នុងក្រដាសនេះ ប្រភពពីរនៃ LEDs គឺ LEDs (diodes បញ្ចេញពន្លឺ) និង laser diodes ត្រូវបានស៊ើបអង្កេត។ជួរនៃ diodes បញ្ចេញ 5 និង photodiodes ទទួល 5 មានទីតាំងនៅទល់មុខគ្នា។ការប្រមូលទិន្នន័យត្រូវបានគ្រប់គ្រង និងវិភាគដោយកុំព្យូទ័រដោយប្រើកម្មវិធី LabVIEW ។ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីវាស់ទំហំនៃពិការភាពលើផ្ទៃដូចជារន្ធ (1 mm) រន្ធពិការភ្នែក (2 mm) និងស្នាមរន្ធនៅក្នុងវត្ថុធាតុផ្សេងៗ។លទ្ធផលបង្ហាញថា ខណៈពេលដែលប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានបម្រុងទុកជាចម្បងសម្រាប់ការស្កេន 2D នោះ វាក៏អាចដំណើរការជាប្រព័ន្ធរូបភាព 3D ដែលមានកម្រិតផងដែរ។ប្រព័ន្ធនេះក៏បានបង្ហាញផងដែរថា រាល់វត្ថុធាតុលោហធាតុដែលបានសិក្សាគឺមានសមត្ថភាពឆ្លុះបញ្ចាំងពីសញ្ញាអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដ។វិធីសាស្រ្តដែលបានបង្កើតថ្មីដោយប្រើអារេនៃសរសៃ inclined អនុញ្ញាតឱ្យប្រព័ន្ធសម្រេចបាននូវដំណោះស្រាយដែលអាចលៃតម្រូវបានជាមួយនឹងដំណោះស្រាយប្រព័ន្ធអតិបរមាប្រហែល 100 µm (ប្រមូលអង្កត់ផ្ចិតសរសៃ) ។ប្រព័ន្ធនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ដោយជោគជ័យដើម្បីវាស់ស្ទង់ទម្រង់ផ្ទៃ ភាពរដុបនៃផ្ទៃ កម្រាស់ និងការឆ្លុះបញ្ចាំងនៃវត្ថុធាតុផ្សេងៗ។អាលុយមីញ៉ូម ដែកអ៊ីណុក លង្ហិន ទង់ដែង Tuffnol និង polycarbonate អាចត្រូវបានសាកល្បងជាមួយនឹងប្រព័ន្ធនេះ។គុណសម្បត្តិនៃប្រព័ន្ធថ្មីនេះគឺការរកឃើញលឿនជាងមុន ការចំណាយទាប ទំហំតូចជាងមុន គុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ និងភាពបត់បែន។
រចនា បង្កើត និងសាកល្បងប្រព័ន្ធថ្មី ដើម្បីរួមបញ្ចូល និងប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាបរិស្ថានថ្មី។ជាពិសេសសមរម្យសម្រាប់កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យបាក់តេរីលាមក
ការកែប្រែរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូណាណូនៃបន្ទះសូឡាស៊ីលីកុន PV ដើម្បីកែលម្អការផ្គត់ផ្គង់ថាមពល
បញ្ហាប្រឈមផ្នែកវិស្វកម្មដ៏សំខាន់មួយដែលកំពុងប្រឈមមុខនឹងសង្គមពិភពលោកនាពេលបច្ចុប្បន្ននេះគឺការផ្គត់ផ្គង់ថាមពលប្រកបដោយនិរន្តរភាព។វាដល់ពេលដែលសង្គមចាប់ផ្តើមពឹងផ្អែកខ្លាំងលើប្រភពថាមពលកកើតឡើងវិញ។ព្រះអាទិត្យផ្តល់ឱ្យផែនដីនូវថាមពលដោយឥតគិតថ្លៃ ប៉ុន្តែវិធីសាស្រ្តទំនើបនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលនេះក្នុងទម្រង់ជាអគ្គិសនីមានដែនកំណត់មួយចំនួន។ក្នុងករណីកោសិកា photovoltaic បញ្ហាចម្បងគឺប្រសិទ្ធភាពមិនគ្រប់គ្រាន់នៃការប្រមូលថាមពលពន្លឺព្រះអាទិត្យ។ឡាស៊ែរ micromachining ត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីបង្កើតទំនាក់ទំនងគ្នារវាងស្រទាប់សកម្ម photovoltaic ដូចជាស្រទាប់ខាងក្រោមកញ្ចក់ ស៊ីលីកូនអ៊ីដ្រូសែន និងស្រទាប់ស័ង្កសីអុកស៊ីដ។វាត្រូវបានគេដឹងផងដែរថាថាមពលកាន់តែច្រើនអាចទទួលបានដោយការបង្កើនផ្ទៃនៃកោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យឧទាហរណ៍ដោយ micromachining ។វាត្រូវបានបង្ហាញថាព័ត៌មានលម្អិតនៃទម្រង់ផ្ទៃណាណូប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពនៃការស្រូបយកថាមពលនៃកោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យ។គោលបំណងនៃឯកសារនេះគឺដើម្បីស៊ើបអង្កេតអត្ថប្រយោជន៍នៃការសម្របខ្លួនទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធកោសិកាពន្លឺព្រះអាទិត្យខ្នាតតូច ណាណូ និង mesoscale ដើម្បីផ្តល់ថាមពលកាន់តែខ្ពស់។ការផ្លាស់ប្តូរប៉ារ៉ាម៉ែត្របច្ចេកវិជ្ជានៃមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ និងរចនាសម្ព័ន្ធណាណូនឹងធ្វើឱ្យវាអាចសិក្សាពីឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើផ្ទៃខាងលើ។កោសិកានឹងត្រូវបានសាកល្បងសម្រាប់ថាមពលដែលពួកគេផលិតនៅពេលដែលប៉ះពាល់នឹងកម្រិតពន្លឺអេឡិចត្រូម៉ាញេទិកដែលគ្រប់គ្រងដោយពិសោធន៍។ទំនាក់ទំនងផ្ទាល់នឹងត្រូវបានបង្កើតឡើងរវាងប្រសិទ្ធភាពកោសិកា និងវាយនភាពលើផ្ទៃ។
Metal Matrix Composites (MMCs) កំពុងក្លាយជាបេក្ខភាពសំខាន់យ៉ាងឆាប់រហ័សសម្រាប់តួនាទីនៃសម្ភារៈរចនាសម្ព័ន្ធនៅក្នុងវិស្វកម្ម និងអេឡិចត្រូនិច។អាលុយមីញ៉ូម (Al) និងទង់ដែង (Cu) ត្រូវបានពង្រឹងជាមួយនឹង SiC ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់ពួកគេ (ឧ. មេគុណការពង្រីកកម្ដៅទាប (CTE) ចរន្តកំដៅខ្ពស់) និងលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចដែលប្រសើរឡើង (ឧ. កម្លាំងជាក់លាក់ខ្ពស់ ដំណើរការប្រសើរជាងមុន) ។វាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗសម្រាប់ភាពធន់នឹងការពាក់ និងម៉ូឌុលជាក់លាក់។ថ្មីៗនេះ MMC សេរ៉ាមិចខ្ពស់ទាំងនេះបានក្លាយជានិន្នាការមួយផ្សេងទៀតសម្រាប់កម្មវិធីត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងកញ្ចប់អេឡិចត្រូនិច។ជាធម្មតា នៅក្នុងកញ្ចប់ឧបករណ៍ថាមពល អាលុយមីញ៉ូម (Al) ឬទង់ដែង (Cu) ត្រូវបានប្រើជាបន្ទះកំដៅ ឬបន្ទះមូលដ្ឋាន ដើម្បីភ្ជាប់ទៅស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិច ដែលផ្ទុកបន្ទះឈីប និងរចនាសម្ព័ន្ធម្ជុលដែលពាក់ព័ន្ធ។ភាពខុសគ្នាដ៏ធំនៃមេគុណនៃការពង្រីកកំដៅ (CTE) រវាងសេរ៉ាមិច និងអាលុយមីញ៉ូម ឬទង់ដែងមានគុណវិបត្តិព្រោះវាកាត់បន្ថយភាពជឿជាក់នៃកញ្ចប់ ហើយក៏កំណត់ទំហំនៃស្រទាប់ខាងក្រោមសេរ៉ាមិចដែលអាចភ្ជាប់ទៅនឹងស្រទាប់ខាងក្រោមផងដែរ។
ដោយមើលឃើញពីចំណុចខ្វះខាតនេះ ឥឡូវនេះវាអាចទៅរួចក្នុងការអភិវឌ្ឍន៍ ស៊ើបអង្កេត និងកំណត់លក្ខណៈសម្ភារៈថ្មីដែលបំពេញតម្រូវការទាំងនេះសម្រាប់សម្ភារៈដែលប្រសើរឡើងដោយកម្ដៅ។ជាមួយនឹងភាពប្រសើរឡើងនៃចរន្តកំដៅ និងមេគុណនៃលក្ខណៈសម្បត្តិពង្រីកកម្ដៅ (CTE) MMC CuSiC និង AlSiC ឥឡូវនេះគឺជាដំណោះស្រាយដែលអាចសម្រេចបានសម្រាប់ការវេចខ្ចប់អេឡិចត្រូនិក។ការងារនេះនឹងវាយតម្លៃលក្ខណៈសម្បត្តិកម្ដៅតែមួយគត់នៃ MMCs ទាំងនេះ និងកម្មវិធីដែលអាចធ្វើទៅបានសម្រាប់ការគ្រប់គ្រងកម្ដៅនៃកញ្ចប់អេឡិចត្រូនិច។
ក្រុមហ៊ុនប្រេងជួបប្រទះនឹងការច្រេះយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងតំបន់ផ្សារនៃប្រព័ន្ធឧស្សាហកម្មប្រេង និងឧស្ម័នដែលផលិតពីដែកថែបកាបូន និងយ៉ាន់ស្ព័រទាប។នៅក្នុងបរិស្ថានដែលមានឧស្ម័ន CO2 ការខូចខាត corrosion ជាធម្មតាត្រូវបានសន្មតថាមានភាពខុសគ្នានៃកម្លាំងនៃខ្សែភាពយន្ត corrosion ការពារដែលដាក់នៅលើមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធដែកកាបូនផ្សេងៗ។ការច្រេះក្នុងតំបន់នៅក្នុងផ្សារដែក (WM) និងតំបន់ដែលរងផលប៉ះពាល់ដោយកំដៅ (HAZ) ភាគច្រើនគឺដោយសារតែឥទ្ធិពល galvanic ដោយសារតែភាពខុសគ្នានៃសមាសធាតុ alloy និង microstructure ។លក្ខណៈមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធ (PM), WM, និង HAZ ត្រូវបានស៊ើបអង្កេតដើម្បីស្វែងយល់ពីឥទ្ធិពលនៃរចនាសម្ព័ន្ធមីក្រូលើឥរិយាបថច្រេះនៃសន្លាក់ដែកស្រាល។ការធ្វើតេស្ត corrosion ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងដំណោះស្រាយ NaCl 3.5% ឆ្អែតជាមួយនឹង CO2 ក្រោមលក្ខខណ្ឌ deoxygenated នៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ (20±2°C) និង pH 4.0±0.3។លក្ខណៈនៃឥរិយាបទ corrosion ត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើវិធីសាស្រ្ត electrochemical សម្រាប់កំណត់សក្តានុពលនៃសៀគ្វីបើកចំហ ការស្កេន potentiodynamic និងភាពធន់នៃបន្ទាត់រាងប៉ូល ក៏ដូចជាការកំណត់លក្ខណៈ metallographic ទូទៅដោយប្រើមីក្រូទស្សន៍អុបទិក។ដំណាក់កាល morphological សំខាន់ៗដែលបានរកឃើញគឺ acicular ferrite, retained austenite និងរចនាសម្ព័ន្ធ martensitic-bainitic នៅក្នុង WM ។ពួកវាមិនសូវមាននៅក្នុង HAZ ទេ។ឥរិយាបទអេឡិចត្រូគីមី និងអត្រាច្រេះខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់ត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុង PM, VM និង HAZ ។
ការងារដែលគ្របដណ្តប់ដោយគម្រោងនេះគឺមានគោលបំណងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពអគ្គិសនីនៃស្នប់ submersible ។ការទាមទារលើឧស្សាហកម្មបូមដើម្បីផ្លាស់ទីក្នុងទិសដៅនេះបានកើនឡើងនាពេលថ្មីៗនេះជាមួយនឹងការណែនាំអំពីច្បាប់ថ្មីរបស់សហភាពអឺរ៉ុបដែលតម្រូវឱ្យឧស្សាហកម្មទាំងមូលសម្រេចបាននូវកម្រិតប្រសិទ្ធភាពថ្មី និងខ្ពស់ជាងនេះ។ក្រដាសនេះធ្វើការវិភាគលើការប្រើប្រាស់អាវត្រជាក់ដើម្បីធ្វើឱ្យម៉ាស៊ីនបូមទឹកត្រជាក់ និងស្នើឱ្យមានការកែលម្អការរចនា។ជាពិសេស លំហូរសារធាតុរាវ និងការផ្ទេរកំដៅនៅក្នុងអាវត្រជាក់នៃម៉ាស៊ីនបូមទឹក ត្រូវបានកំណត់លក្ខណៈ។ការកែលម្អការរចនាអាវធំនឹងផ្តល់នូវការផ្ទេរកំដៅបានប្រសើរជាងមុនទៅកាន់តំបន់ម៉ូទ័របូម ដែលជាលទ្ធផលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពបូម ខណៈពេលដែលកាត់បន្ថយការអូសទាញ។សម្រាប់ការងារនេះ ប្រព័ន្ធធ្វើតេស្តបូមដែលដាក់លើរណ្តៅស្ងួតត្រូវបានបន្ថែមទៅធុងសាកល្បងដែលមានស្រាប់ទំហំ 250 m3 ។នេះអនុញ្ញាតឱ្យកាមេរ៉ាល្បឿនលឿនតាមដានវាលលំហូរ និងរូបភាពកម្ដៅនៃប្រអប់បូម។វាលលំហូរដែលមានសុពលភាពដោយការវិភាគ CFD អនុញ្ញាតឱ្យមានការពិសោធន៍ ការធ្វើតេស្ត និងការប្រៀបធៀបនៃការរចនាជំនួស ដើម្បីរក្សាសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការឱ្យទាបតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ការរចនាដើមនៃស្នប់បង្គោល M60-4 ទប់ទល់នឹងសីតុណ្ហភាពធុងបូមខាងក្រៅអតិបរមា 45°C និងសីតុណ្ហភាព stator អតិបរមា 90°C។ការវិភាគលើការរចនាម៉ូដផ្សេងៗបង្ហាញថាការរចនាមួយណាមានប្រយោជន៍ជាងសម្រាប់ប្រព័ន្ធដែលមានប្រសិទ្ធភាពជាង ហើយអ្វីដែលមិនគួរប្រើ។ជាពិសេសការរចនានៃឧបករណ៏ត្រជាក់រួមបញ្ចូលគ្នាមិនមានការប្រសើរឡើងជាងការរចនាដើមនោះទេ។ការបង្កើនចំនួនប្រដាប់ផ្លុំពីបួនទៅប្រាំបីកាត់បន្ថយសីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការដែលបានវាស់នៅប្រអប់ដោយប្រាំពីរអង្សាសេ។
ការរួមបញ្ចូលគ្នានៃដង់ស៊ីតេថាមពលខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយពេលវេលានៃការប៉ះពាល់នៅក្នុងដំណើរការលោហៈ បណ្តាលឱ្យមានការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុង microstructure ផ្ទៃ។ការទទួលបានការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អប្រសើរនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការឡាស៊ែរ និងអត្រាត្រជាក់គឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការផ្លាស់ប្តូររចនាសម្ព័ន្ធគ្រាប់ធញ្ញជាតិ និងការកែលម្អលក្ខណៈសម្បត្តិ tribological នៅលើផ្ទៃសម្ភារៈ។គោលដៅចម្បងនៃការសិក្សានេះគឺដើម្បីស៊ើបអង្កេតឥទ្ធិពលនៃដំណើរការឡាស៊ែរដែលមានជីពចរលឿនលើលក្ខណៈសម្បត្តិ tribological នៃ biomaterials លោហធាតុដែលមានពាណិជ្ជកម្ម។ការងារនេះត្រូវបានឧទ្ទិសដល់ការកែប្រែផ្ទៃឡាស៊ែរនៃដែកអ៊ីណុក AISI 316L និង Ti-6Al-4V ។ឡាស៊ែរ CO2 កម្លាំង 1.5 kW ត្រូវបានប្រើដើម្បីសិក្សាពីឥទ្ធិពលនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការឡាស៊ែរផ្សេងៗ និងលទ្ធផលនៃរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃ និងរូបវិទ្យា។ដោយប្រើគំរូរាងស៊ីឡាំងបង្វិលកាត់កែងទៅនឹងទិសដៅវិទ្យុសកម្មឡាស៊ែរ អាំងតង់ស៊ីតេវិទ្យុសកម្មឡាស៊ែរ ពេលវេលានៃការប៉ះពាល់ ដង់ស៊ីតេលំហូរថាមពល និងទទឹងជីពចរត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរ។លក្ខណៈត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើ SEM, EDX, ការវាស់វែងភាពរដុបនៃម្ជុល និងការវិភាគ XRD ។គំរូព្យាករណ៍សីតុណ្ហភាពផ្ទៃក៏ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំបូងនៃដំណើរការពិសោធន៍។បន្ទាប់មកការធ្វើផែនទីដំណើរការត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រជាក់លាក់មួយចំនួនសម្រាប់ការព្យាបាលឡាស៊ែរនៃផ្ទៃដែករលាយ។មានភាពជាប់ទាក់ទងគ្នាខ្លាំងរវាងការបំភ្លឺ ពេលវេលានៃការប៉ះពាល់ ជម្រៅដំណើរការ និងភាពរដុបនៃគំរូដែលបានដំណើរការ។ការបង្កើនភាពស៊ីជម្រៅ និងភាពរដុបនៃការផ្លាស់ប្តូរមីក្រូរចនាសម្ព័ន្ធត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងកម្រិតនៃការប៉ះពាល់កាន់តែខ្ពស់ និងរយៈពេលនៃការប៉ះពាល់។តាមរយៈការវិភាគភាពរដុប និងជម្រៅនៃផ្ទៃដែលបានព្យាបាល ភាពស្ទាត់ជំនាញថាមពល និងគំរូសីតុណ្ហភាពលើផ្ទៃត្រូវបានប្រើដើម្បីទស្សន៍ទាយកម្រិតនៃការរលាយដែលនឹងកើតឡើងលើផ្ទៃ។នៅពេលដែលអន្តរកម្មនៃកាំរស្មីឡាស៊ែរកើនឡើង ភាពរដុបលើផ្ទៃដែកកើនឡើងសម្រាប់កម្រិតថាមពលជីពចរដែលបានសិក្សាផ្សេងៗ។ខណៈពេលដែលរចនាសម្ព័ន្ធផ្ទៃត្រូវបានគេសង្កេតឃើញដើម្បីរក្សាការតម្រឹមធម្មតានៃគ្រីស្តាល់ ការផ្លាស់ប្តូរការតំរង់ទិសគ្រាប់ធញ្ញជាតិត្រូវបានគេសង្កេតឃើញនៅក្នុងតំបន់ដែលត្រូវបានព្យាបាលដោយឡាស៊ែរ។
ការវិភាគ និងកំណត់លក្ខណៈនៃឥរិយាបថស្ត្រេសជាលិកា និងផលប៉ះពាល់របស់វាសម្រាប់ការរចនារន្ទា
នៅក្នុងគម្រោងនេះ ធរណីមាត្ររន្ទាផ្សេងគ្នាជាច្រើនត្រូវបានបង្កើតឡើង ហើយការវិភាគធាតុកំណត់ត្រូវបានអនុវត្តដើម្បីយល់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃរចនាសម្ព័ន្ធឆ្អឹង តួនាទីរបស់ពួកគេក្នុងការអភិវឌ្ឍជាលិកា និងការចែកចាយអតិបរមានៃភាពតានតឹង និងសំពាធនៅក្នុងរន្ទា។ការស្កែន CT (CT) នៃសំណាកឆ្អឹង trabecular ត្រូវបានប្រមូលបន្ថែមលើរចនាសម្ព័ន្ធរន្ទាដែលរចនាដោយ CAD ។ការរចនាទាំងនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកបង្កើត និងសាកល្បងគំរូដើម ក៏ដូចជាអនុវត្ត FEM នៃការរចនាទាំងនេះ។ការវាស់វែងមេកានិកនៃការខូចទ្រង់ទ្រាយខ្នាតតូចត្រូវបានអនុវត្តលើរន្ទាដែលប្រឌិត និងសំណាក trabecular នៃឆ្អឹងក្បាល femoral ហើយលទ្ធផលទាំងនេះត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងអ្វីដែលទទួលបានដោយ FEA សម្រាប់រចនាសម្ព័ន្ធដូចគ្នា។វាត្រូវបានគេជឿថាលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចអាស្រ័យលើរូបរាងរន្ធញើសដែលបានរចនាឡើង (រចនាសម្ព័ន្ធ) ទំហំរន្ធញើស (120, 340 និង 600 μm) និងលក្ខខណ្ឌផ្ទុក (ដោយមានឬគ្មានប្លុកផ្ទុក) ។ការផ្លាស់ប្តូរនៅក្នុងប៉ារ៉ាម៉ែត្រទាំងនេះត្រូវបានស៊ើបអង្កេតសម្រាប់ក្របខ័ណ្ឌ porous នៃ 8 mm3, 22.7 mm3 និង 1000 mm3 ដើម្បីសិក្សាយ៉ាងទូលំទូលាយពីឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើការបែងចែកភាពតានតឹង។លទ្ធផលនៃការពិសោធន៍ និងការក្លែងធ្វើបង្ហាញថាការរចនាធរណីមាត្រនៃរចនាសម្ព័ន្ធដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការចែកចាយភាពតានតឹង និងបញ្ជាក់ពីសក្តានុពលដ៏អស្ចារ្យនៃការរចនាក្របខ័ណ្ឌដើម្បីកែលម្អការបង្កើតឡើងវិញនៃឆ្អឹង។ជាទូទៅ ទំហំរន្ធញើសមានសារៈសំខាន់ជាងកម្រិត porosity ក្នុងការកំណត់កម្រិតភាពតានតឹងអតិបរមាទាំងមូល។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ កម្រិតនៃ porosity ក៏មានសារៈសំខាន់ក្នុងការកំណត់ osteoconductivity នៃរចនាសម្ព័ន្ធរន្ទា។នៅពេលដែលកម្រិត porosity កើនឡើងពី 30% ទៅ 70% តម្លៃភាពតានតឹងអតិបរមាកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងសម្រាប់ទំហំរន្ធញើសដូចគ្នា។
ទំហំរន្ធនៃរន្ទាក៏សំខាន់ផងដែរចំពោះវិធីសាស្ត្រប្រឌិត។វិធីសាស្រ្តទំនើបទាំងអស់នៃការធ្វើគំរូយ៉ាងឆាប់រហ័សមានដែនកំណត់ជាក់លាក់។ខណៈពេលដែលការប្រឌិតបែបសាមញ្ញមានភាពចម្រុះជាង ការរចនាស្មុគ្រស្មាញ និងតូចជាងនេះច្រើនតែមិនអាចបង្កើតបាន។បច្ចេកវិជ្ជាទាំងនេះភាគច្រើនបច្ចុប្បន្នមិនអាចបង្កើតរន្ធញើសក្រោម 500 µm ប្រកបដោយនិរន្តរភាពបានទេ។ដូច្នេះ លទ្ធផលដែលមានទំហំរន្ធញើស 600 µm ក្នុងការងារនេះគឺពាក់ព័ន្ធបំផុតទៅនឹងសមត្ថភាពផលិតនៃបច្ចេកវិទ្យាផលិតរហ័សនាពេលបច្ចុប្បន្ន។រចនាសម្ព័ន្ធឆកោនដែលបានបង្ហាញ ទោះបីជាត្រូវបានពិចារណាក្នុងទិសដៅតែមួយក៏ដោយ នឹងក្លាយជារចនាសម្ព័ន្ធ anisotropic បំផុតបើប្រៀបធៀបទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធដែលផ្អែកលើគូប និងត្រីកោណ។រចនាសម្ព័ន្ធគូប និងត្រីកោណមានទំនាក់ទំនង isotropic បើប្រៀបធៀបទៅនឹងរចនាសម្ព័ន្ធ hexagonal ។Anisotropy មានសារៈសំខាន់នៅពេលពិចារណាលើ osteoconductivity នៃរន្ទាដែលបានរចនា។ការចែកចាយភាពតានតឹង និងទីតាំងជំរៅប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការផ្លាស់ប្តូរ ហើយលក្ខខណ្ឌផ្ទុកផ្សេងគ្នាអាចផ្លាស់ប្តូរតម្លៃភាពតានតឹងអតិបរមា និងទីតាំងរបស់វា។ទិសដៅផ្ទុកលើសលុបគួរតែលើកកម្ពស់ទំហំរន្ធញើស និងការចែកចាយដើម្បីឱ្យកោសិកាលូតលាស់ទៅជារន្ធញើសធំ និងផ្តល់សារធាតុចិញ្ចឹម និងសម្ភារៈសំណង់។ការសន្និដ្ឋានគួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍មួយទៀតនៃការងារនេះដោយពិនិត្យមើលការបែងចែកភាពតានតឹងនៅក្នុងផ្នែកឆ្លងកាត់នៃសសរស្តម្ភគឺថាតម្លៃភាពតានតឹងខ្ពស់ជាងត្រូវបានកត់ត្រានៅលើផ្ទៃនៃសសរបើប្រៀបធៀបទៅនឹងចំណុចកណ្តាល។នៅក្នុងការងារនេះវាត្រូវបានបង្ហាញថាទំហំរន្ធញើសកម្រិត porosity និងវិធីសាស្រ្តនៃការផ្ទុកគឺទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងកម្រិតភាពតានតឹងដែលបានជួបប្រទះនៅក្នុងរចនាសម្ព័ន្ធ។ការរកឃើញទាំងនេះបង្ហាញពីលទ្ធភាពនៃការបង្កើតរចនាសម្ព័ន្ធ strut ដែលកម្រិតភាពតានតឹងនៅលើផ្ទៃ strut អាចប្រែប្រួលក្នុងកម្រិតធំជាង ដែលអាចជំរុញការភ្ជាប់កោសិកា និងការលូតលាស់។
រន្ទាជំនួសឆ្អឹងសំយោគផ្តល់នូវឱកាសក្នុងការកាត់ចេញជាលក្ខណៈបុគ្គល ជំនះភាពមានម្ចាស់ជំនួយដែលមានកម្រិត និងធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការធ្វើសមាហរណកម្ម osseo។វិស្វកម្មឆ្អឹងមានគោលបំណងដោះស្រាយបញ្ហាទាំងនេះដោយផ្តល់នូវការពុកផុយដែលមានគុណភាពខ្ពស់ដែលអាចត្រូវបានផ្គត់ផ្គង់ក្នុងបរិមាណច្រើន។នៅក្នុងកម្មវិធីទាំងនេះ ទាំងធរណីមាត្ររន្ទាខាងក្នុង និងខាងក្រៅគឺមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់ ព្រោះវាមានផលប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិក ការជ្រាបចូល និងការរីកសាយកោសិកា។បច្ចេកវិជ្ជាគំរូគំរូរហ័សអនុញ្ញាតឱ្យប្រើសម្ភារៈមិនស្តង់ដារជាមួយនឹងធរណីមាត្រដែលបានផ្តល់ឱ្យ និងធ្វើឱ្យប្រសើរ ដែលផលិតដោយភាពជាក់លាក់ខ្ពស់។ក្រដាសនេះស្វែងយល់ពីសមត្ថភាពនៃបច្ចេកទេសបោះពុម្ព 3D ដើម្បីប្រឌិតធរណីមាត្រស្មុគស្មាញនៃរន្ទាគ្រោងឆ្អឹងដោយប្រើសម្ភារៈកាល់ស្យូមផូស្វាតដែលឆបគ្នានឹងជីវសាស្រ្ត។ការសិក្សាបឋមនៃសម្ភារៈដែលមានកម្មសិទ្ធិបង្ហាញថាឥរិយាបថមេកានិចទិសដៅដែលបានព្យាករណ៍អាចសម្រេចបាន។ការវាស់វែងជាក់ស្តែងនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចទិសដៅនៃសំណាកដែលប្រឌិតបានបង្ហាញពីនិន្នាការដូចគ្នាទៅនឹងលទ្ធផលនៃការវិភាគធាតុកំណត់ (FEM)។ការងារនេះក៏បង្ហាញពីលទ្ធភាពនៃការបោះពុម្ព 3D ដើម្បីផលិតរន្ទាធរណីមាត្រវិស្វកម្មជាលិកាពីស៊ីម៉ង់ត៍កាល់ស្យូមផូស្វាត។គ្រោងការណ៍ត្រូវបានធ្វើឡើងដោយការបោះពុម្ពជាមួយនឹងដំណោះស្រាយ aqueous នៃ disodium hydrogen phosphate នៅលើស្រទាប់ម្សៅដែលមានល្បាយដូចគ្នានៃកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូសែនផូស្វាត និងកាល់ស្យូមអ៊ីដ្រូសែន។ប្រតិកម្មនៃការធ្លាក់ចុះសារធាតុគីមីសើមកើតឡើងនៅលើម្សៅនៃម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព 3D ។សំណាករឹងត្រូវបានធ្វើឡើងដើម្បីវាស់លក្ខណៈមេកានិចនៃការបង្ហាប់បរិមាណនៃស៊ីម៉ង់ត៍កាល់ស្យូមផូស្វាត (CPC) ។ផ្នែកដែលផលិតដូច្នេះមានម៉ូឌុលនៃការបត់បែនជាមធ្យម 3.59 MPa និងកម្លាំងបង្ហាប់ជាមធ្យម 0.147 MPa ។Sintering នាំឱ្យមានការកើនឡើងគួរឱ្យកត់សម្គាល់នៃលក្ខណៈសម្បត្តិបង្ហាប់ (E = 9.15 MPa, σt = 0.483 MPa) ប៉ុន្តែកាត់បន្ថយផ្ទៃជាក់លាក់នៃសម្ភារៈ។ជាលទ្ធផលនៃការ sintering ស៊ីម៉ងត៍កាល់ស្យូមផូស្វាត decompose ទៅជា β-tricalcium phosphate (β-TCP) និង hydroxyapatite (HA) ដែលត្រូវបានបញ្ជាក់ដោយទិន្នន័យនៃការវិភាគកំដៅ thermogravimetric និងឌីផេរ៉ង់ស្យែល (TGA/DTA) និងការវិភាគកាំរស្មីអ៊ិច ( XRD) ។លក្ខណៈសម្បត្តិមិនគ្រប់គ្រាន់សម្រាប់ការផ្សាំផ្ទុកខ្ពស់ ដែលកម្លាំងដែលត្រូវការគឺពី 1.5 ទៅ 150 MPa ហើយភាពរឹងនៃការបង្ហាប់លើសពី 10 MPa ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការកែច្នៃក្រោយបន្ថែម ដូចជាការជ្រៀតចូលជាមួយសារធាតុប៉ូលីម៊ែរដែលអាចបំបែកបាន អាចធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធទាំងនេះសាកសមសម្រាប់កម្មវិធី stent ។
គោលបំណង៖ ការស្រាវជ្រាវផ្នែកមេកានិចដីបានបង្ហាញថាការរំញ័រដែលបានអនុវត្តទៅលើការប្រមូលផ្តុំនាំឱ្យមានការតម្រឹមភាគល្អិតកាន់តែមានប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយថាមពលដែលត្រូវការដើម្បីធ្វើសកម្មភាពលើការប្រមូលផ្តុំ។គោលដៅរបស់យើងគឺដើម្បីបង្កើតវិធីសាស្រ្តសម្រាប់ផលប៉ះពាល់នៃរំញ័រលើដំណើរការប៉ះពាល់ឆ្អឹង និងវាយតម្លៃឥទ្ធិពលរបស់វាទៅលើលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកនៃផលប៉ះពាល់។
ដំណាក់កាលទី 1: ការកិនក្បាលឆ្អឹង 80 ក្បាលដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនឆ្អឹង Noviomagus ។បន្ទាប់មកការប្រឡាក់គ្រឿងត្រូវបានលាងដោយប្រើប្រព័ន្ធលាងអំបិលដែលមានជីពចរនៅលើថាស។ឧបករណ៍រំញ័ររំញ័រត្រូវបានបង្កើតឡើងដែលបំពាក់ដោយម៉ូទ័រ 15 V DC ចំនួនពីរដែលមានទម្ងន់ eccentric ជួសជុលនៅខាងក្នុងស៊ីឡាំងដែក។បោះទម្ងន់លើវាពីកម្ពស់ដែលបានផ្តល់ឱ្យ 72 ដងដើម្បីបង្កើតដំណើរការនៃការវាយឆ្អឹង។ជួរប្រេកង់រំញ័រដែលត្រូវបានវាស់ដោយឧបករណ៍វាស់ល្បឿនដែលបានដំឡើងនៅក្នុងបន្ទប់រំញ័រត្រូវបានសាកល្បង។បន្ទាប់មកការធ្វើតេស្តកាត់នីមួយៗត្រូវបានធ្វើម្តងទៀតនៅបន្ទុកធម្មតាចំនួនបួនផ្សេងគ្នាដើម្បីទទួលបានខ្សែកោងភាពតានតឹងជាស៊េរី។ស្រោមសំបុត្របរាជ័យ Mohr-Coulomb ត្រូវបានសាងសង់សម្រាប់ការធ្វើតេស្តនីមួយៗ ដែលកម្លាំងកាត់ និងតម្លៃទប់ស្កាត់ត្រូវបានយកមក។
ដំណាក់កាលទី 2: ធ្វើការពិសោធន៍ម្តងទៀតដោយបន្ថែមឈាមដើម្បីចម្លងបរិយាកាសសម្បូរបែបដែលបានជួបប្រទះនៅក្នុងកន្លែងវះកាត់។
ដំណាក់កាលទី 1: ការផ្សាំជាមួយនឹងការកើនឡើងរំញ័រនៅគ្រប់ប្រេកង់នៃការរំញ័របានបង្ហាញពីកម្លាំងកាត់ខ្ពស់ជាងបើប្រៀបធៀបទៅនឹងការប៉ះទង្គិចដោយគ្មានរំញ័រ។រំញ័រនៅ 60 Hz មានផលប៉ះពាល់ខ្លាំងបំផុត និងមានសារៈសំខាន់។
ដំណាក់កាលទី 2: ការផ្សាំជាមួយនឹងផលប៉ះពាល់រំញ័របន្ថែមនៅក្នុង saturated aggregates បានបង្ហាញពីកម្លាំង shear ទាបសម្រាប់រាល់ការបង្ហាប់ធម្មតាជាងការប៉ះទង្គិចដោយគ្មានរំញ័រ។
សេចក្តីសន្និដ្ឋាន៖ គោលការណ៍នៃវិស្វកម្មសំណង់ស៊ីវិលអាចអនុវត្តបានចំពោះការផ្សាំឆ្អឹង។នៅក្នុងការប្រមូលផ្តុំស្ងួតការបន្ថែមនៃរំញ័រអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃភាគល្អិតផលប៉ះពាល់។នៅក្នុងប្រព័ន្ធរបស់យើង ប្រេកង់រំញ័រល្អបំផុតគឺ 60 Hz ។នៅក្នុងការប្រមូលផ្តុំឆ្អែត ការកើនឡើងនៃរំញ័រប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់កម្លាំងកាត់នៃសរុប។នេះអាចត្រូវបានពន្យល់ដោយដំណើរការ liquefaction ។
គោលបំណងនៃការងារនេះគឺដើម្បីរចនា បង្កើត និងសាកល្បងប្រព័ន្ធដែលអាចរំខានដល់ប្រធានបទដែលឈរលើវា ដើម្បីវាយតម្លៃសមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការឆ្លើយតបទៅនឹងការផ្លាស់ប្តូរទាំងនេះ។នេះអាចត្រូវបានធ្វើដោយផ្អៀងយ៉ាងលឿនលើផ្ទៃដែលមនុស្សកំពុងឈរ ហើយបន្ទាប់មកត្រឡប់វាទៅទីតាំងផ្ដេក។ពីនេះ គេអាចកំណត់ថាតើមុខវិជ្ជាអាចរក្សាលំនឹងបានដែរឬទេ ហើយតើវាត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មានដើម្បីស្ដារស្ថានភាពលំនឹងនេះ។ស្ថានភាពនៃលំនឹងនេះនឹងត្រូវបានកំណត់ដោយការវាស់ស្ទង់ឥទ្ធិពលក្រោយរបស់ប្រធានបទ។ចលនាលំនឹងធម្មជាតិរបស់ពួកវាត្រូវបានវាស់ដោយបន្ទះទម្រង់សម្ពាធជើងដើម្បីកំណត់ថាតើមានការយោលប៉ុន្មានអំឡុងពេលធ្វើតេស្ត។ប្រព័ន្ធនេះក៏ត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីឱ្យមានភាពចម្រុះ និងតម្លៃសមរម្យជាងការមានលក់នាពេលបច្ចុប្បន្ន ដោយសារម៉ាស៊ីនទាំងនេះមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការស្រាវជ្រាវ ប៉ុន្តែបច្ចុប្បន្នពួកវាមិនត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយទេ ដោយសារតម្លៃខ្ពស់របស់វា។ប្រព័ន្ធដែលទើបបង្កើតថ្មីដែលបង្ហាញក្នុងអត្ថបទនេះត្រូវបានប្រើដើម្បីផ្លាស់ទីវត្ថុសាកល្បងដែលមានទម្ងន់រហូតដល់ 100 គីឡូក្រាម។
នៅក្នុងការងារនេះ ការពិសោធន៍មន្ទីរពិសោធន៍ចំនួនប្រាំមួយក្នុងវិស្វកម្ម និងវិទ្យាសាស្ត្ររូបវិទ្យា ត្រូវបានរៀបចំឡើងដើម្បីកែលម្អដំណើរការសិក្សាសម្រាប់សិស្សានុសិស្ស។នេះត្រូវបានសម្រេចដោយការដំឡើង និងបង្កើតឧបករណ៍និម្មិតសម្រាប់ការពិសោធន៍ទាំងនេះ។ការប្រើប្រាស់ឧបករណ៍និម្មិតត្រូវបានប្រៀបធៀបដោយផ្ទាល់ជាមួយនឹងវិធីសាស្រ្តបង្រៀនមន្ទីរពិសោធន៍បែបប្រពៃណី ហើយមូលដ្ឋានសម្រាប់ការអភិវឌ្ឍន៍វិធីសាស្រ្តទាំងពីរត្រូវបានពិភាក្សា។ការងារពីមុនដោយប្រើកុំព្យូទ័រជំនួយការរៀន (CBL) នៅក្នុងគម្រោងស្រដៀងគ្នាដែលទាក់ទងនឹងការងារនេះត្រូវបានប្រើប្រាស់ដើម្បីវាយតម្លៃអត្ថប្រយោជន៍មួយចំនួននៃឧបករណ៍និម្មិត ជាពិសេសការងារដែលទាក់ទងនឹងការបង្កើនចំណាប់អារម្មណ៍របស់សិស្ស ការរក្សាការចងចាំ ការយល់ដឹង និងចុងក្រោយការរាយការណ៍ពីមន្ទីរពិសោធន៍។.អត្ថប្រយោជន៍ពាក់ព័ន្ធ។ការពិសោធន៍និម្មិតដែលបានពិភាក្សានៅក្នុងការសិក្សានេះគឺជាកំណែកែប្រែនៃការពិសោធន៍រចនាប័ទ្មប្រពៃណី ហើយដូច្នេះផ្តល់នូវការប្រៀបធៀបដោយផ្ទាល់នៃបច្ចេកទេស CBL ថ្មីជាមួយនឹងបន្ទប់ពិសោធន៍រចនាប័ទ្មបុរាណ។មិនមានភាពខុសគ្នានៃគំនិតរវាងកំណែទាំងពីរនៃការពិសោធន៍នោះទេ ភាពខុសគ្នាតែមួយគត់គឺនៅក្នុងវិធីដែលវាត្រូវបានបង្ហាញ។ប្រសិទ្ធភាពនៃវិធីសាស្រ្ត CBL ទាំងនេះត្រូវបានវាយតម្លៃដោយការសង្កេតមើលការអនុវត្តរបស់សិស្សដោយប្រើឧបករណ៍និម្មិតបើប្រៀបធៀបទៅនឹងសិស្សផ្សេងទៀតនៅក្នុងថ្នាក់ដូចគ្នាដែលអនុវត្តរបៀបពិសោធន៍បែបប្រពៃណី។សិស្សទាំងអស់ត្រូវបានវាយតម្លៃដោយការបញ្ជូនរបាយការណ៍ សំណួរជម្រើសច្រើនទាក់ទងនឹងការពិសោធន៍ និងកម្រងសំណួររបស់ពួកគេ។លទ្ធផលនៃការសិក្សានេះក៏ត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយនឹងការសិក្សាពាក់ព័ន្ធផ្សេងទៀតនៅក្នុងវិស័យ CBL ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ កុម្ភៈ-១៩-២០២៣